為了檢查炮塔銑床可能出現漏油的薄弱環(huán)節，可以有效進(jìn)行增壓試驗，將液壓潤滑管理系統的壓力調高，使其比正常的工作環(huán)境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統各部分的滲漏情況，增壓試驗檢查法具有迅速發(fā)現問(wèn)題的特點(diǎn)。

軸銑床等可以切割更復雜的零件，以及可以加工范圍廣泛的零件，包括許多在車(chē)床上無(wú)法工作的不同功能。另一方面，銑床的設置和編程可能很復雜

車(chē)床可用于加工各種回轉成型面，比如內外圓柱面、內外圓錐面、內外螺紋以及端面、溝槽、滾花等。

銑床可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規定加注潤滑油，并低速試動(dòng)轉，才可以進(jìn)行操作。

　　2、工作前應穿好工作服，要戴工作帽，操作時(shí)嚴禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床，都在銑床停穩后進(jìn)行。

5、開(kāi)機時(shí)要檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

　　6、自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開(kāi)；工作臺不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應安裝牢固。

　　7、運轉時(shí)，禁止用手或棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線(xiàn)方向，更不得用嘴吹切削屑。

　　8、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開(kāi)機前裝好并擰緊，不得利用主軸動(dòng)轉來(lái)幫助裝卸

交流數字伺服系統，同時(shí)采取改善機床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施，讓大型數控龍門(mén)銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國外目前的大型數控龍門(mén)銑加工設備所用數控裝置以上，伺服系統的值可達300以上，可靠性非常高。隨著(zhù)未來(lái)科技技術(shù)的發(fā)展，CPU芯片將會(huì )達到更高速，伺服系統也將更加完善，大型數控龍門(mén)銑加工的性能將會(huì )得到