工業(yè)制氧機分離空氣主要由兩個(gè)填滿(mǎn)分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統的閥門(mén)自動(dòng)切換均由一臺電腦自動(dòng)控制。

機電儀一體化設計實(shí)現自動(dòng)化運行
進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運行。氧氣流量壓力純度可調并連續顯示，可設定壓力、流量、純度報警并實(shí)現遠程自動(dòng)控制和檢測計量，實(shí)現真正無(wú)人操作。的控制系統使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現無(wú)人值守和遠程控制，并可對各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，從而了氣體純度、流量的穩定。

完善的流利設計，優(yōu)使用效果；
合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
特有的分子篩保護措施，延長(cháng)沸石分子篩的使用壽命；
操作簡(jiǎn)便，運行穩定，自動(dòng)化程度高，可實(shí)無(wú)人運行；
自動(dòng)聯(lián)鎖氧氣排空裝置，產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；
可選配氧氣裝置流量，純度自動(dòng)調節系統，遠程監控系統等；

工業(yè)制氧主要是利用物理方法，將空氣進(jìn)行壓縮后，通過(guò)空分設備對氣體進(jìn)行分離，得到氧氣和氮氣等氣體。工業(yè)制氧設備的基本原理就是利用空氣中的氧與氮進(jìn)行分離，通過(guò)氣體分離裝置將空氣中的氮與氧進(jìn)行分離，從而得到氧氣。

工業(yè)制氧設備主要是利用空氣中的氮氣和氧氣分子在低溫下進(jìn)行電離而來(lái)的。這些電離后的分子在經(jīng)過(guò)一系列的化學(xué)變化后，就會(huì )形成可以被吸收的氧分子。而其中含有氮氣的空氣經(jīng)過(guò)一系列處理后，就會(huì )產(chǎn)生氧氣。而這些氧氣就會(huì )被分離出來(lái)，進(jìn)而進(jìn)入到相應的儲罐中。這樣就可以實(shí)現工業(yè)制氧了。

1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門(mén)是否存在泄漏問(wèn)題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過(guò)濾器和過(guò)濾器濾芯等。