是指淘汰報廢的已經(jīng)不能利用的。經(jīng)過(guò)高電流電壓流動(dòng)灼燒損壞的、和生產(chǎn)加工中因過(guò)失而造成無(wú)法使用的。這類(lèi)電纜通常被人們稱(chēng)之為廢舊電纜或則報廢電纜。

廢舊電纜利用方法
1.手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差；
2.焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線(xiàn)纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染極為嚴重，同時(shí) ，在焚燒過(guò)程中銅線(xiàn)的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，該法已經(jīng)被各國嚴格禁止；
3.機械剝皮法：采用線(xiàn)纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動(dòng)強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線(xiàn)纜；
4.化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線(xiàn)纜技術(shù)是在上個(gè)世紀90年代提出的，一些國家曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)大的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用；
5.冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年代提出的，采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在極低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。

廢舊電纜的分類(lèi)
1.絕緣種類(lèi)：V代表聚氯乙??；X代表橡膠；Y代表聚乙烯；YJ代表交聯(lián)聚乙烯；Z代表紙。
2.導體材料：L代表鋁；T（省略）代表銅。
3.內護層：V代表聚氯乙稀護套；Y聚乙烯護套；L鋁護套；Q鉛護套；H橡膠護套；F氯丁橡膠護套。
4.特征：D不滴流；F分相；CY充油；P貧油干絕緣；P屏蔽；Z直流。
5.控制層：0無(wú)；2雙鋼帶；3細鋼絲；4粗鋼絲。
6.外被層：0無(wú)；1纖維外被；2聚氯乙稀護套；3聚乙烯護套。
7.阻燃電纜在代號前加ZR；耐火電纜在代號前加NH。

從消費結構來(lái)看，我國精銅的主要消費市場(chǎng)集中在電力、空調制冷、交通運輸、電子和建筑等領(lǐng)域。其中電力行業(yè)消費量高，約占全國精銅消費總量的52%；另外，空調制冷和電子行業(yè)的消費量近兩年呈上升態(tài)勢。

根據世界金屬統計局（WBMS）公布的數據顯示，經(jīng)過(guò)計算，2019年全球原鋁市場(chǎng)供應過(guò)剩68.5萬(wàn)噸，2018年全年為供應過(guò)剩11.8萬(wàn)噸。中國市場(chǎng)2019年原鋁需求量為6100.8萬(wàn)噸，同比增長(cháng)0.8%。

目前鋁市場(chǎng)產(chǎn)能過(guò)剩，庫存高企，壓鑄產(chǎn)品生產(chǎn)用的鋁在國內得到充足的供應，充足的原材料使電線(xiàn)電纜行業(yè)的供應安全度較高，其對上游的議價(jià)能力較強。

合成橡膠是構成電線(xiàn)電纜的必要原材料之一，雖其成本構成較低，但其產(chǎn)銷(xiāo)和質(zhì)量對電線(xiàn)電纜行業(yè)仍有一定的影響，其中質(zhì)量影響大。從產(chǎn)銷(xiāo)的角度來(lái)看，現階段以及未來(lái)一段時(shí)期內，絕合成橡膠和塑料市場(chǎng)產(chǎn)能能夠滿(mǎn)足市場(chǎng)需求的增加，從而使電線(xiàn)電纜行業(yè)的電纜料供應安全度較高，其對上游的議價(jià)能力較強。從質(zhì)量方面來(lái)看，以特種聚酯薄膜和無(wú)鹵阻燃絕緣片材等絕緣材料年復合增長(cháng)率達到15%以上，新型絕緣材料的快速發(fā)展，為特種電纜的大規模生產(chǎn)提供可能。

本類(lèi)產(chǎn)品的主要特征是：純的導體金屬，無(wú)絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線(xiàn)、銅鋁匯流排、電力機車(chē)線(xiàn)等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合/緊壓絞合等；產(chǎn)品主要用在城郊、農村、用戶(hù)主線(xiàn)、開(kāi)關(guān)柜等。

隨著(zhù)近二十多年來(lái)，通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，產(chǎn)品也有驚人的發(fā)展速度。從過(guò)去的簡(jiǎn)單的電話(huà)電報線(xiàn)纜發(fā)展到幾千對的話(huà)纜、同軸纜、光纜、數據電纜，甚至組合通訊纜。該類(lèi)產(chǎn)品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求高。