合格的銅芯電線(xiàn)銅芯應該是紫紅色、有光澤、手感軟。而偽劣的銅芯線(xiàn)銅芯為紫黑色、偏黃或偏白，雜質(zhì)多，機械強度差，韌性不佳，稍用力即會(huì )折斷，而且電線(xiàn)內常有斷線(xiàn)現象。檢查時(shí)，你只要把電線(xiàn)一頭剝開(kāi)2cm，然后用一張白紙在銅芯上稍微搓一下，如果白紙上有黑色物質(zhì)，說(shuō)明銅芯里雜質(zhì)比較多。

隨電力通訊事業(yè)的飛速發(fā)展,社會(huì )對電線(xiàn)電纜的需求同益增加,隨之而來(lái)的廢電線(xiàn)電纜也與日俱增,社會(huì )亟待需求處理該類(lèi)廢棄物的合理方法。綠捷環(huán)保干式銅米機成套廢電線(xiàn)電纜分離回收再循環(huán)的新工藝,建立了一種具備操作簡(jiǎn)單、低能耗和無(wú)二次污染等特點(diǎn)的廢電線(xiàn)電纜回收新技術(shù)。該技術(shù)主要適用于一般機械法難以處理的直徑小于5mm的電線(xiàn)電纜料,但也可用于一般廢電線(xiàn)電纜。

由于電纜的種類(lèi)和規格有上萬(wàn)種之多，價(jià)格也就是上下相差很多，多的話(huà)能相差數倍，即使是同種規格和型號的廢舊纜回收價(jià)格也有一定的差異，因為現在廠(chǎng)家很多，有些廠(chǎng)家為了成本，在生產(chǎn)加工偷工減料，使用抽水的銅鋁內芯或者銅次的加工材料，造成了不符合的產(chǎn)品也就是我們常說(shuō)的虧方電纜，在廢舊纜回收價(jià)格自然有一定的下降。

交聯(lián)絕緣電纜芯在生產(chǎn)過(guò)程中有時(shí)會(huì )出現生膠現象，也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現象的原因主要是： 　　(1)機頸或機頭的溫度不夠，造成內部局部冷膠產(chǎn)生。 　　(2)由于機身溫度或剪切力不夠而引起的局部塑化不好。 　　(3)當過(guò)濾網(wǎng)的襯墊不到位，會(huì )影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力，也會(huì )產(chǎn)生生膠，使絕緣電纜芯表面出現凹凸的硬塊。

電纜表面附有氣泡，當電纜進(jìn)入水中后，其表面若有氣泡附著(zhù)，該位置冷卻后會(huì )有"小坑包"，這是因為氣泡將空氣包覆于絕緣表面，氣泡覆蓋的部分冷卻速度比與水接觸部分緩慢。形成氣泡附著(zhù)電纜表面的原因一般是冷卻用的循環(huán)水進(jìn)入水槽時(shí)流速快、水流急，高速水流將空氣帶入水中，一部分空氣附著(zhù)到電纜表面，形成氣泡。

我們在選擇電纜產(chǎn)品的時(shí)候，要知道的是，電纜類(lèi)產(chǎn)品是有嚴格的標準的。 1、冷凍法：該法也是上個(gè)世紀九十年代提出的，廢舊電纜回收采用液氮做制冷劑，使廢線(xiàn)纜在低的溫度下變脆，然后經(jīng)過(guò)破碎和震動(dòng)，使塑料皮與銅線(xiàn)段分離，我國在“八五”期間也曾經(jīng)立項研究，但此法的缺點(diǎn)是成本高，難以進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。 2、手工剝皮法：該法采用人工進(jìn)行剝皮，效率低、成本高，而且工人的操作環(huán)境較差； 3、化學(xué)法：化學(xué)法處理廢線(xiàn)纜技術(shù)是在上個(gè)世紀90年代提出的，一些曾進(jìn)行研究，我國在“八五”期間也進(jìn)行過(guò)研究。該法有一個(gè)的缺點(diǎn)是產(chǎn)生的廢液無(wú)法處理，對環(huán)境有較大的影響，故很少采用； 4、焚燒法：焚燒法是一種傳統的方法，使廢線(xiàn)纜的塑料皮燃燒，然后回收其中的銅，但產(chǎn)生的煙氣污染為嚴重，同時(shí)，在焚燒過(guò)程中銅線(xiàn)的表面嚴重氧化，降低了金屬回收率，廢舊電纜回收已經(jīng)被各國嚴格禁止； 5、機械剝皮法：采用線(xiàn)纜剝皮機進(jìn)行處理，該法仍需要人工操作，屬半機械化，勞動(dòng)強度大，效率低，而且只適用處理粗徑線(xiàn)纜；