優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹(shù)脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性，固化物耐酸堿性能好。環(huán)氧樹(shù)脂一般耐溫100℃。材質(zhì)可作為透明性材料，具有較好的透光性。價(jià)格相對便宜。
缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內，防潮能力差；固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機械應力易拉傷電子元器件；環(huán)氧樹(shù)脂一經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無(wú)法打開(kāi)，因此產(chǎn)品為“”產(chǎn)品，無(wú)法實(shí)現元器件的更換；透明用環(huán)氧樹(shù)脂材料一般耐候性較差，光照或高溫條件下易產(chǎn)生黃變。

A級改性環(huán)氧樹(shù)脂膠技術(shù)性能
1、 wj-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠技術(shù)性能均符合國家標準《混凝土結構
加固設計規范》(gb 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設計規范》（jtg/t j22-2008）a級膠要求。
2、可按客戶(hù)要求進(jìn)行設計與研發(fā)，以滿(mǎn)足要求。
使用方法與施工要點(diǎn)
a、裂縫表面的處理 b、調膠 c、封縫 d、設置注膠嘴 e、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著(zhù)裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進(jìn)入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上設置有進(jìn)膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時(shí)一同粘貼。
3、封縫
封縫質(zhì)量的好壞直接影響灌漿效果與質(zhì)量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱(chēng)取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動(dòng)壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的膠。封縫完好后10分鐘即可進(jìn)行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用的注膠器具。按比例配制灌漿樹(shù)脂，倒入軟管中，把裝有樹(shù)脂的灌漿器旋緊于底座上，松開(kāi)彈簧進(jìn)行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹(shù)脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6mpa的自動(dòng)壓力灌漿器注漿，在灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長(cháng)的灌漿時(shí)間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個(gè)出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
jy-灌漿樹(shù)脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環(huán)境中固化，
固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質(zhì)量，凡有不密實(shí)等不合格情況，應進(jìn)行補注。

4.2 監理協(xié)助建設單位的工作項目。制訂驗收方案計劃安排；協(xié)助建設單位通知質(zhì)監部門(mén)來(lái)工地驗收，協(xié)助建設單位組織竣工驗收；協(xié)助建設單位閱讀或審閱有關(guān)工程檔案資料；協(xié)助建設單位組織現場(chǎng)工程質(zhì)量審查；起草竣工驗收意見(jiàn)，協(xié)助起草工程竣工驗收報告；協(xié)助建設單位向當地建設主管部門(mén)報送有關(guān)驗收文件。

施工工藝
一、材料配備：
1、按甲組份：乙組份=4：1的比例混合攪拌均勻即可使用。
2、根據現場(chǎng)裂縫實(shí)際寬度與施工條件可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合液中加入適量稀釋劑（如：bingtong、二jiaben，或樹(shù)脂稀釋劑的方式進(jìn)行稀釋?zhuān)越档蜆?shù)脂粘度，易于灌注。
3、一次性配合量以不超過(guò)500g為宜，隨配隨用,初固24h,完全固化5~7天,如果一次性配膠量過(guò)多, 初凝時(shí)間會(huì )相應縮短。
·粘度很低,滲透力強,能注入0.1mm寬的微裂縫。
·,耐介質(zhì)（酸,堿,水）性能好。
·不含揮發(fā)性溶劑,硬化時(shí)不收縮。
·固化后韌性和抗沖擊能力。
檢驗項目
性能指標
抗拉強度(MPa)
≥20
受拉彈性模量(MPa)
≥1500
壓強度(MPa)
≥50
抗彎強度(MPa)
≥30,且不得呈脆性（破裂狀）破壞
鋼-鋼拉伸抗剪強度標準值(MPa)
≥10
不揮發(fā)物含量（固體含量）
≥99%
可灌注性
在產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規定的壓力下能注入寬度為0.1mm的裂縫