關(guān)鍵詞 |
懷化回收中藥提取設備,回收藥品提煉設備,回收藥品提取設備,回收多功能提取機組 |
面向地區 |
全國 |
水蒸氣蒸餾法
是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 (主要用于芳香水和揮發(fā)油的提?。?。該方法的原理為道爾頓原理:相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓,等于該溫度下各組分的飽和壓之和。(盡管各組分本身的沸點(diǎn)混合液的沸點(diǎn),但當分壓總和等于大氣壓時(shí),液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。)
膜提取分離技術(shù)
膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù),其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達到分離目的.在中藥應用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質(zhì)(膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖)等或脫色。該工藝與傳統的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序,達到除雜的目的,仍然保持了傳統中藥的煎煮和復方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小,添加賦形劑少,節約大量乙醇和相應的回收設備,縮短生產(chǎn)周期,減少工序及人員,節約熱能等特點(diǎn)。
超臨界流體萃取
超臨界流體萃取SFE是利用超臨界狀態(tài)下的流體為萃取劑,從液體或固體中萃取中藥材中的藥效成分并進(jìn)行分離的方法。該技術(shù)是80年代引入中國。其原理是以一種超臨界流體在臨界溫度和壓力下,從目標物中萃取有效成分,當恢復到常壓常溫時(shí),溶解在流體中成分立即以溶于吸收液的液體狀態(tài)與氣態(tài)流體分開(kāi)。萃取過(guò)程一般分為流體壓縮→萃取→ 減壓→分離四個(gè)階段。
中藥絮凝分離技術(shù)
中藥絮凝分離技術(shù)是將絮凝劑加到中藥的水提液中通過(guò)絮凝劑的吸附、架橋、絮凝作用以及無(wú)機鹽電解質(zhì)微粒和表面電荷產(chǎn)生凝聚作用,使許多不穩定的微粒如蛋白質(zhì)、錳液質(zhì)、樹(shù)膠、鞍質(zhì)等連接成絮團沉降,經(jīng)濾過(guò)達到分離純化的目的。使用絮凝劑能在較大程度上保留有效成分,安全,操作簡(jiǎn)便。絮凝劑有鞣酸、明膠、蛋清、101果汁澄清劑、ZTC澄清劑、殼聚糖等,但應用廣泛的是殼聚糖澄清劑。
超聲波提取器又稱(chēng)超聲波提取儀,主要是通過(guò)壓電換能器產(chǎn)生的快速機械振動(dòng)波來(lái)減少目標萃取物與樣品基體之間的作用力從而實(shí)現固--液萃取分離。在工業(yè)應用方面,利用超聲波進(jìn)行清洗、干燥、殺菌、霧化及無(wú)損檢測等,是一種非常成熟且有廣泛應用的技術(shù)。
適用于中藥材有效成份的萃取,是中藥制藥改變傳統的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比,超聲波萃取具有如下特點(diǎn):
(1)無(wú)需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強化萃取,無(wú)水煮高溫,不破壞中藥材中某些具有熱不穩定,易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細胞地破壁,提高中藥的療效。(2)常壓萃取,安全性好,操作簡(jiǎn)單易行,維護保養方便。 (3)萃取。超聲波強化萃取20~40分鐘即可獲佳提取率,萃取時(shí)間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分,萃取量是傳統方法的二倍以上。據統計,超聲波在65~70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內中草藥植物的有效成份基本沒(méi)有受到破壞。加入超聲波后(在65度條件下),植物有效成份提取時(shí)間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時(shí) 間往往需要兩到三小時(shí),是超聲波提取時(shí)間的3倍以上時(shí)間。(4)具有廣譜性。適用性廣,絕大多數的中藥材各類(lèi)成份均可超聲萃取。(5)超聲波萃取對溶劑和目標萃取物的性質(zhì)(如極性)關(guān)系不大。因此,可供選擇的萃取溶劑種類(lèi)多、目標萃取物范圍廣泛。(6)減少能耗。由于超聲萃取無(wú)需加熱或加熱溫度低,萃取時(shí)間短,因此大大降低能耗。 (7)藥材原料處理量大,成倍或數倍提高,且雜質(zhì)少,有效成分易于分離、凈化。 (8)萃取工藝成本低,綜合經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
主營(yíng)行業(yè):中國二手設備網(wǎng) |
公司主營(yíng):二手化工設備,二手制藥設備--> |
企業(yè)類(lèi)型:私營(yíng)股份有限公司 |
公司成立時(shí)間:2020-02-09 |
經(jīng)營(yíng)模式:政府或其他機構 |
公司郵編:272000 |