二手注塑機的塑經(jīng)系統如料筒、螺桿、螺桿頭、止逆環(huán)以及螺桿的驅動(dòng)主軸的結構及其制造工藝等，這些件是二手注塑機的主要受力件和磨損件，直接影響著(zhù)使用壽命。

二手注塑機的安全性十分重要。合模機構在開(kāi)閉模時(shí)，注塑機低壓保護系統的可靠性涉及人機安全。近代二手注塑機要求實(shí)行電氣，機械，液壓的聯(lián)合安全保護系統，這個(gè)保護主要體現兩個(gè)方面：一是對模具的安全保護，另一是對人身的安全保護。

塑料注塑機將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過(guò)螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著(zhù)向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現和成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

注塑機節能改造的原理說(shuō)到底就是極盡可能的減少電機無(wú)用功的損耗和加熱部分的熱量回收利用。所以，針對市面上占比超過(guò)80%的老式注塑機，注塑機異步伺服改造方案無(wú)疑是具性?xún)r(jià)比也是簡(jiǎn)單的方案了，隨著(zhù)近幾年國內變頻器技術(shù)的成熟，早已從初的電機VF控制轉變到電機的矢量控制，技術(shù)的進(jìn)步帶來(lái)的必將是產(chǎn)品性能更好，質(zhì)量更穩定，操作更簡(jiǎn)單，節能更明顯。