橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀20～30年代，隨著(zhù)硫化促進(jìn)劑的基本品種2-并噻唑及其次磺酰胺物以及對苯二胺類(lèi)防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。

國外橡膠助劑價(jià)格昂貴，我們是不得已而用之。如果國產(chǎn)化的橡膠助劑數量、質(zhì)量穩定、性能優(yōu)良、價(jià)格便宜，一定會(huì )受到輪胎企業(yè)的歡迎。據我所知，許多外資企業(yè)也在采購我國生產(chǎn)的各種橡膠助劑。

我國橡膠助劑行業(yè)要加大科技投入，努力創(chuàng )新，積極開(kāi)發(fā)出適合我國輪胎工業(yè)發(fā)展的新型橡膠助劑。當然，要完成這個(gè)任務(wù)，輪胎行業(yè)有義不容辭的責任。因此，希望輪胎企業(yè)、橡膠助劑企業(yè)及橡膠研究院所積極聯(lián)手，加強合作，走共同開(kāi)發(fā)的路子，盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。

這么多橡膠助劑，所以，我們走在選擇的時(shí)候，就要多多注意我們，看看我們是使用哪一種類(lèi)型的，在生產(chǎn)的時(shí)候也是一樣的，選對了我們才能更好的發(fā)展。

回收橡膠助劑：塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機或密煉機上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率;
軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑?；瘜W(xué)軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤滑劑的作用;
石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機堿等所組成的復雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等;
脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。
增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱(chēng)為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱(chēng)為增塑劑。

回收哦橡膠助劑：對于非極性橡膠來(lái)說(shuō)，主要是通過(guò)軟化劑分子對橡膠的滲透和溶脹作用，把分子鏈拉開(kāi)，降低分子鏈間的作用力，使橡膠分子鏈的活動(dòng)性增加，從而導致橡膠可塑性的增加。對于極性橡膠來(lái)說(shuō)，其分子結構中存在著(zhù)極性基團，使分子鏈之間作用力增加，當加入增塑劑時(shí)，增塑劑分子的極性部分，能定向地排列于橡膠的極性部位，對大分子鏈的極性基團起到包圍的作用，因而削弱了極性橡膠分子鏈之間的吸引力。