鐵類(lèi)雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過(guò)多時(shí)會(huì )在鋁中形成脆性的金屬結晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒(méi)有很成功的方法能令人滿(mǎn)意地除 去廢鋁中過(guò)量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進(jìn)行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預處理與重新熔鑄相結合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著(zhù)的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過(guò)分離器內部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過(guò)旋轉鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區，被廢料帶出的溶解液通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉。

用電纜回收預制分支電纜設計注意事項：
1、設計尺寸準確；
2、主干電纜末端的電壓降不應超過(guò)5％，相大電壓降不超過(guò)11V，三相大電壓降不超過(guò)19V；
3、分支線(xiàn)長(cháng)度小于3m時(shí)，不必加保護，大于3m時(shí)應加分支管，箱內裝設保護元件；
4、供電容量及配電箱位置暫無(wú)法確定時(shí)，只需適當加大分支線(xiàn)截面并配置一個(gè)分支箱，屆時(shí)通過(guò)調節分支箱內元件來(lái)改變容量大??；

廢舊電纜回收一般都怎樣處理：
1、出產(chǎn)工藝流程和設備布置出產(chǎn)車(chē)間的各種設備必需按產(chǎn)品要求的工藝流程公道排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮出產(chǎn)效率不同而進(jìn)行出產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能必需配置兩臺或多臺，才能使出產(chǎn)線(xiàn)的出產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的公道選配組合和出產(chǎn)場(chǎng)地的布置，必需根據產(chǎn)品和出產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮；
2、出產(chǎn)組織治理出產(chǎn)組織治理必需科學(xué)公道、周密正確、嚴格細致，操縱者必需一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個(gè)環(huán)節泛起題目，都會(huì )影響工藝流程的通暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線(xiàn)對或基本單元長(cháng)度短了，或者質(zhì)量泛起題目，則整根電纜會(huì )長(cháng)度不夠，造成報廢。反之，假如某個(gè)單元長(cháng)渡過(guò)長(cháng)，則必需鋸去造成鋪張；
3、題目，會(huì )影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內層，而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現終止出產(chǎn)，那么造成的損失越大。由于電線(xiàn)電纜的出產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電線(xiàn)電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量題目，對這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消的，不是鋸短是降級處理，要么報廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。電線(xiàn)電纜的質(zhì)量治理，必需貫穿整個(gè)出產(chǎn)過(guò)程。

舊電纜回收的標準：
1、防水性好。有的電線(xiàn)外表很容易變形裂口，萬(wàn)一某處出現漏水，會(huì )導致電器燒壞、短路甚至引發(fā)火災和人員傷亡，所以一定要外皮堅硬，防水性能好的電線(xiàn)；?
2、導電性好。市面上有銅芯電線(xiàn)和其他電線(xiàn)，不過(guò)銅芯電線(xiàn)又分為幾種，有大半徑銅芯和多線(xiàn)銅芯等等；