收購新舊二手數控機床的故障率隨使用時(shí)間的推移有明顯變化，由于典型故障曲線(xiàn)的形狀與浴盆相似，故稱(chēng)為浴盆曲線(xiàn)或機床故障率曲線(xiàn)，它共分為三個(gè)階段。第I階段為初期運行區，曲線(xiàn)呈負指數狀，機床故障率較高:第u階段為系統有效壽命區，一般數控機床在運行9-14個(gè)月后才能進(jìn)入有效壽命區，所以一般數控機床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區機床具有非常低的故障率;第IQ階段為數控機床的衰老區，在這個(gè)時(shí)期系統的故障率隨時(shí)間的增加急劇上升。這個(gè)曲線(xiàn)有助于我們了解和分析數控機床的故障產(chǎn)生情況。
　　1.在線(xiàn)診斷
　　在線(xiàn)診斷是指通過(guò)數控系統的控制程序，在系統處于正常運行狀態(tài)下，實(shí)時(shí)自動(dòng)地對數控裝置、PLC控制器、伺服系統、PLC的輸入/輸出以及與數控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動(dòng)測試、檢驗，并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。系統除了在屏幕卜顯示報警號和報警內容外，還實(shí)時(shí)顯示NC內部標志寄存器及PLC操作單元的狀態(tài)，為故障診斷提供方便。
　　2.離線(xiàn)診斷
　　當數控機床的數控系統出現故障或者要判斷是古真有故障時(shí)，往往要停止加工，并停機進(jìn)行檢查，這就是離線(xiàn)診斷。離線(xiàn)診斷的日的是修u系統和故障定位.力求把故障定位在盡可能小的范圍，如縮小到某一區域或者某一模塊等。

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科技的發(fā)展使得越來(lái)越的高新技術(shù)產(chǎn)品踴躍到了市場(chǎng)之上，數控車(chē)床就是其中的一個(gè)。單單從名字上來(lái)說(shuō)，就是很好理解的一種機械。它就是由程序化的控制系統而產(chǎn)生的自動(dòng)化裝置。系統運行后能夠對各種邏輯類(lèi)型的編碼或者是特殊符號進(jìn)行自動(dòng)化處理，后通過(guò)數字化的形式表現出來(lái)。通過(guò)信息的載體進(jìn)入到裝置當中。這些數據在運算之后會(huì )發(fā)出各種類(lèi)型的信號，這些信號可以控制車(chē)床的各種動(dòng)作。進(jìn)而達到自動(dòng)化的工作狀態(tài)。是數一數二機電一體相結合的產(chǎn)品。
　　由于數控車(chē)床在現代化的使用中，有著(zhù)自己的到優(yōu)勢，因而同傳統樣式的車(chē)床相比，它能更的完成工作。今天小編就和大家分析一下，它的各種優(yōu)勢。
　?。河捎趯Ω鞣N模具的適應性能較好，因而在一些特殊類(lèi)單間的加工當中，就可以更靈活的對模具進(jìn)行加工。而它所加工出來(lái)的質(zhì)量和精度是其他任何種類(lèi)的車(chē)床所難以比擬的。這也是為何目前在一些工廠(chǎng)的精細化加工中，會(huì )著(zhù)重的來(lái)挑選數控樣式的車(chē)床來(lái)進(jìn)行操作。只有這樣，才能夠所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的誤差降低到小的程度。畢竟模具的適應和加工也是一個(gè)較為復雜的過(guò)程。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車(chē)床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求。
　　典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數控車(chē)床的控制精度。根據可靠性來(lái)選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時(shí)，長(cháng)時(shí)間穩定運行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(cháng)，即使出了故障，短時(shí)間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機床。一般，用戶(hù)越多，數控系統的可靠性越高。
　　2.機床附件及刀具選購
　　機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產(chǎn)數控車(chē)床、車(chē)削中心來(lái)說(shuō)是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
　　3.注重控制系統的同一性
　　生產(chǎn)廠(chǎng)家一般選擇同一廠(chǎng)商的產(chǎn)品，至少應選購同一廠(chǎng)商的控制系統，這給維修工作帶來(lái)的便利。教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見(jiàn)多識廣，選用不同的系統，配備各種仿真軟件是明智的選擇。
　　4.根據性能價(jià)格比來(lái)選擇
　　做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無(wú)關(guān)的功能。
　　5.機床的防護
　　需要時(shí)，機床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動(dòng)排屑裝置。
　　在選擇數控車(chē)床、車(chē)削中心時(shí)，應綜合考慮上述各項原則。

數控機床的設計及使用壽命一般為7年，主要是數控方面的使用壽命為準。 這樣花錢(qián)和掙錢(qián)的比例關(guān)系直接影響，所以仔細分析功能。
　　我們先搞清楚機型的區別
　　1，數控銑和加工中心 用于完成較大銑削量工件的加工。
　　2，數控雕刻機　 用于完成較小銑削量，或軟金屬的加工。
　　3，高速切削機床　 用于完成中等銑削量的加工設備。

鉆銑床鉆銑床的結構：
　　是由床座、底座、工作臺、滑座、立柱、主軸箱及電器等部分組成。連接工作臺的滑座、立柱分別于底座連接，底座固定在床座上，床座為箱式結構，能方便工具的 存放。主軸箱可沿立柱上、下移動(dòng)，來(lái)調節主軸與工作臺的相對位置。電器操作配裝在主軸箱左側，操作方便。
　　鉆銑床的特點(diǎn)：
　　工作臺可縱、橫相手動(dòng)進(jìn)給，主軸套筒具有手動(dòng)、手動(dòng)微調等功能。本機床為鉆、銑、鏜、磨于一體的多功能機床。結構簡(jiǎn)單，操作方便，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

回收二手四柱液壓機的日常維護和保養，為了更好的使用四柱液壓機，須注意四柱液壓機的日常維護和保養。日常維護可以包括以下：

1、系統的組件須仔細檢查和清洗油箱，潤滑油灌裝箱和管道，確保清潔、無(wú)腐蝕、。



2、四柱液壓機油箱在工作過(guò)程中的溫度應為10~55℃之間，如果油溫高應停止工作，待油溫冷卻后的工作，以免損壞泵和密封。當溫度低于20℃，N32#抗磨液壓油為工作介質(zhì)；室溫30℃，應選擇#N46抗磨液壓油為工作介質(zhì)。油溫度應控制在15℃～50℃范圍內。



3、四柱液壓機油須保持清潔，每半年更換一次，次使用時(shí)間不應超過(guò)2個(gè)月，如果油不壞，濾波可以繼續使用，濾油網(wǎng)要定期清洗水箱。任何時(shí)間充油，須經(jīng)過(guò)嚴格的過(guò)濾，石油泄漏是不允許直接進(jìn)入油箱，和液體燃料罐不低于油線(xiàn)。



4、四柱液壓機裝配和拆卸的部件，須保持清潔，無(wú)雜物進(jìn)入閥塊污染。



5、應根據額定工作壓力，在實(shí)際需要的范圍內調整液壓壓25MPa，工作壓力不太高，延長(cháng)水泵，閥門(mén)的使用壽命，節約能源，減少熱系統。



6、發(fā)現泄漏，應停機檢查和更換密封圈。



7、經(jīng)常檢查四柱液壓機壓力表，溫度控制儀，如果值是不允許或是損壞的，應修復或更換。