環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠又名壓注粘鋼膠灌鋼膠灌注膠鋼板灌注膠體驗無(wú)填料的暢快灌注粘鋼。
適用條件：橋梁等混凝土構件外部大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊灌注粘鋼加固；混凝土結構濕式外包鋼加固；預制構件裝配縫隙、鋼—混凝土裝配縫隙、混凝土寬裂縫(1-5mm)等灌注粘結施工；混凝土內部缺陷（蜂窩、孔洞）的灌漿修補。而丁二烯又是C4下游體量大的產(chǎn)品，總量高達1500萬(wàn)噸，發(fā)展潛力。雖然目前該工藝因為成本十分高還不具有著(zhù)經(jīng)濟性，還有未來(lái)隨著(zhù)全球輕質(zhì)化帶來(lái)的丁二烯供給不到，假如價(jià)格小幅上漲超過(guò)新工藝的成本閾值，公司也將有望成為該領(lǐng)域的全球“”。
性能特點(diǎn)
◇強度高，特別是鋼—鋼及鋼—混凝土粘接抗剪強度高；
◇耐沖擊、抗疲勞，特別適合于鐵路及公梁等動(dòng)荷載加固；
◇性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好；
◇固化溫度范圍廣，可在室溫接觸壓力下很好固化；
◇不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)收縮??；
◇適用期長(cháng)，但固化速度快，施工固化過(guò)程不受外界震動(dòng)（如橋梁行車(chē)）影響。其他還將通過(guò)大煉油解決困擾我國多年的PX高度依賴(lài)進(jìn)口問(wèn)題，通常填補國在上游的后四五個(gè)短板。一但未來(lái)油價(jià)漲回至80美元/桶以上，我國特有的各類(lèi)煤化工技術(shù)也有望彎道超車(chē)，成為全球上游具競爭力的工藝。
未來(lái)隨著(zhù)越來(lái)越多的企業(yè)邁向全球化，產(chǎn)能走出去，技術(shù)引進(jìn)來(lái)，也將助力我國化工企業(yè)獲得新一輪的不斷發(fā)展。我國化工產(chǎn)業(yè)的核心優(yōu)勢在何處？縱觀(guān)以前30年我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，從初級的尿素，甲醇，純堿，氯堿，輪胎起步，逐漸擴展到三烯三苯，MDI，丙烯酸，工程塑料，有機硅等中游化工品，近又開(kāi)始向更的電子化學(xué)品，精細化工品和新能源，新材料等方向延伸，研發(fā)生產(chǎn)本事越來(lái)越復雜，在價(jià)值鏈上的地位也不斷提高。

環(huán)氧樹(shù)脂植筋膠
產(chǎn)品詳情：
改性環(huán)氧樹(shù)脂、安全；
無(wú)需手工混合、計量準確、施工簡(jiǎn)單、快速方便；
耐熱性好、無(wú)膨脹應力、抗震性能好；
硬塑料管式包裝，未用完的膠可再用，不會(huì )造成浪費；◇強度高、粘接力強、耐久性好、形同預埋。

技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種新型環(huán)氧樹(shù)脂前質(zhì)體雙酚F，以雙酚F為原料的環(huán)氧樹(shù)脂與以雙酚A為原料的環(huán)氧樹(shù)脂相比，有黏度低、作業(yè)性?xún)?yōu)良等特點(diǎn)，同時(shí)也可被用作染料中間體、無(wú)溶劑型至固體份涂料、酚醛樹(shù)脂的改性劑和穩定劑等方面，屬于化學(xué)材料與領(lǐng)域。
背景技術(shù)
環(huán)氧樹(shù)脂是復合材料的基體材料，種類(lèi)繁多，性能優(yōu)良，表現出優(yōu)良的粘附力、力學(xué)性能、高絕緣性、優(yōu)良的化學(xué)穩定性、形式及尺寸穩定性、熱穩定性以及固化操作方便，使其用途為廣泛。我國自1958年開(kāi)始對環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了研究，并以很快的速度投入了工業(yè)生產(chǎn)，至今已在全國各地蓬勃發(fā)展，除生產(chǎn)普通的雙酚A-環(huán)氧氯丙烷型環(huán)氧樹(shù)脂外，也生產(chǎn)其他各種類(lèi)型的新型環(huán)氧樹(shù)脂，以滿(mǎn)足建設及經(jīng)濟各部門(mén)的急需。
雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂是由雙酚F(BPF)和環(huán)氧氯丙烷在堿性條件下縮合而成的產(chǎn)物，它不僅具有雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的一切優(yōu)良特性，還有其特的性能，尤其是黏度遠低于雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂黏度是雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的1/4左右，使雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂在使用過(guò)程中可以少加甚至不加溶劑和活性稀釋劑，了生產(chǎn)過(guò)程中易然易爆的危險，減少了環(huán)境污染。并且可低溫固化，拓展了使用范圍，同時(shí)發(fā)現其力學(xué)性能遠遠優(yōu)于雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂。由于雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂具有其特的性能，國外環(huán)氧樹(shù)脂主要生產(chǎn)有品種比較的雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂產(chǎn)品。國內外有關(guān)雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂的合成及其性能研究的報道也表明雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂研究開(kāi)發(fā)的重要性。
雙酚F作為一種重要的化工中間體，其環(huán)氧樹(shù)脂具有黏度低、易于與固化劑交聯(lián)、對纖維浸漬性好等優(yōu)點(diǎn)，能滿(mǎn)足大型風(fēng)電葉片和加工注塑成型要求。此外，雙酚F與環(huán)氧烷加成即可得到聯(lián)苯二醇，此后與二元酸反應得到聚酯樹(shù)脂。該樹(shù)脂具有粘度低、機械性能好與化學(xué)性能等特點(diǎn)，特別適宜制造耐腐材料。雙酚F還可加氫制成醇作為耐候性材料的原料、溴化制阻燃劑等?？傊?，由雙酚F參與制造的制品，其耐熱、耐水(濕)、絕緣等性能，特別是加工(作業(yè))和力學(xué)性能都有顯著(zhù)的提高，因而能滿(mǎn)足高分子涂料、電子級環(huán)氧樹(shù)脂、鑄塑及澆鑄成型、阻燃性材料、大型風(fēng)電環(huán)氧樹(shù)脂等性能的要求，所以雙酚F產(chǎn)品具有較好的開(kāi)發(fā)和應用前景。然而，隨著(zhù)人們對雙酚F性能的要求越來(lái)越高，目前的產(chǎn)品很難滿(mǎn)足人們的需求，需要開(kāi)發(fā)出性能更加優(yōu)良的雙酚F產(chǎn)品。
為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明設計合成了一種新型環(huán)氧樹(shù)脂前質(zhì)體雙酚F，該新型雙酚F目前尚未見(jiàn)報道。

環(huán)硫樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂在結構上十分類(lèi)似,但又由于其結構的性,除了具有環(huán)氧樹(shù)脂所具備的一些優(yōu)能,還能夠在低溫下快速固化,與金屬有良好的粘接,高的折射率等,因此,在低溫快速固化、基材粘接以及光學(xué)樹(shù)脂材料等領(lǐng)域有良好的應用,研究環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂具備廣闊的應用前景。
實(shí)驗過(guò)程中,制備低粘度的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂體系,有效地避免了樹(shù)脂體系在操作中粘度大、流動(dòng)性差的缺點(diǎn)。分別選擇兩類(lèi)固化劑,胺類(lèi)和酸酐類(lèi),對樹(shù)脂/固化劑體系進(jìn)行詳細的探究。本論文主要工作如下：
以雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂和硫氰酸鉀為主要原料制備了目標產(chǎn)物雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂。通過(guò)FTIR、1HNMR、元素分析等手段表征合成產(chǎn)物結構,并建立了紅外工作曲線(xiàn)、核磁譜圖兩種分析方法,對合成產(chǎn)物進(jìn)行環(huán)硫含量的定量分析。其中,合成的產(chǎn)物環(huán)氧轉化率為67%。
其次,環(huán)硫樹(shù)脂與環(huán)氧樹(shù)脂相比,具有更大的環(huán)張力,因此,活性更大、更容易開(kāi)環(huán),發(fā)生聚合反應。本文采用非等溫DSC法研究了環(huán)硫基團含量分別為15%和50%的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂/酸酐體系的固化反應動(dòng)力學(xué),采用Malek法判定機理函數,采用Kissinger法和等轉化率法求解體系的活化能、求解動(dòng)力學(xué)參數,建立了動(dòng)力學(xué)方程,并進(jìn)行模擬。結果表明兩體系均符合SB(m,n)模型。接著(zhù),對不同環(huán)硫含量的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧/酸酐體系的力學(xué)性能進(jìn)行測試,結果表明,隨著(zhù)環(huán)硫含量的增加,體系的拉伸強度與斷裂伸長(cháng)率變化不大,對Cu的粘接性能變好,對Al的粘接性能變差。
再次,環(huán)氧基團和環(huán)硫基團開(kāi)環(huán)后分別形成羥基(或者氧負離子)和巰基(或者硫負離子),二者活性差別大,可能導致固化物交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )產(chǎn)生差異,因此,本文進(jìn)一步針對固化物的結構展開(kāi)研究,分別采用環(huán)硫含量為15%和50%的雙酚F環(huán)硫/環(huán)氧樹(shù)脂,與不同化學(xué)計量比的胺和酸酐進(jìn)行配比,采用DSC、DMTA等對固化物進(jìn)行玻璃化轉變溫度、模量的表征。結果表明,四個(gè)樹(shù)脂體系均是隨著(zhù)固化劑用量的減少(從化學(xué)計量比減小到小化學(xué)計量比),玻璃化轉變溫度Tg和模量出現的趨勢。說(shuō)明巰基-SH或者硫負離子-S-,對于樹(shù)脂體系有非常重要的影響,隨著(zhù)樹(shù)脂體系中,環(huán)硫含量的增加,樹(shù)脂體系的固化反應速率提高,樹(shù)脂固化體系更易形成密集的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò )結構。

以和為原料生產(chǎn)雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂需要哪些設備
飛秒檢測發(fā)現環(huán)氧類(lèi)膠粘劑主要由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿(mǎn)足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進(jìn)劑、偶聯(lián)劑等材料。由于環(huán)氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有“膠”、“大力膠”之稱(chēng)，在航空、航天、汽車(chē)、機械、建筑、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領(lǐng)域得到廣泛的應用。其中的助劑可以通過(guò)飛秒檢測測定其組成和含量。
環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑由環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增塑劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、填充劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、穩定劑等組成。其中環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據需要決定加否。
1、環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧樹(shù)脂是分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團而相對分子質(zhì)量較低的高分子化合物一、分類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂的品種、牌號很多，但雙酚A縮水甘油醚環(huán)氧樹(shù)脂通常稱(chēng)為雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂是重要的一類(lèi)。它占環(huán)氧樹(shù)脂總產(chǎn)量的90%。分子結構非常的長(cháng)在這里不說(shuō)了！如果要知道的話(huà)可以點(diǎn)擊環(huán)氧樹(shù)脂將會(huì )有詳細的說(shuō)明！在這里只作簡(jiǎn)述：
1、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂又稱(chēng)通用型環(huán)氧樹(shù)脂和標準型環(huán)氧樹(shù)脂，中國定名為E型環(huán)氧樹(shù)脂，由雙酚（BPA或DPP）與環(huán)氧氯丙烷（ECH）在氫氧化鈉下縮聚而得。
根據原料配比、反應條件和采用的方法不同，可制得不同聚合度的低相對分子質(zhì)量的粘稠液體和高相對分子質(zhì)量、高軟化點(diǎn)固體。平均相對分子質(zhì)量300~7000。外觀(guān)為近乎無(wú)色或淡黃色透明粘稠液體或片狀脆性固體。環(huán)氧樹(shù)脂本身是熱塑性線(xiàn)型聚合物，受熱時(shí)液體樹(shù)脂粘度變低，固體樹(shù)脂軟化或熔融。溶于、甲乙酮、環(huán)已酮、醋酸乙酯、苯、、、無(wú)水、乙二醇等。
2、氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂氫化雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)名稱(chēng)為氫化雙酚A二縮水甘油醚，是由雙酚A加氫得到的六氫雙酚A與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下縮聚而得。是一種粘度非常低、凝膠時(shí)間長(cháng)、耐候性相當好的環(huán)氧樹(shù)脂。
3、雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)名稱(chēng)為雙酚F二縮水甘油醚，簡(jiǎn)稱(chēng)DGEBF或BPF，是由與在酸性催化劑下反應生成雙酚F，再與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉催化下進(jìn)行縮聚反應制得的無(wú)色或淡黃色透明粘稠液體
4、雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂化學(xué)名稱(chēng)為雙酚S二縮水甘油醚，簡(jiǎn)稱(chēng)為BPS或KGEBS，是由雙酚S與環(huán)氧甩丙烷在氫氧化鈉催化下制得的，雙酚S型環(huán)氧樹(shù)脂耐熱性高，熱變形溫度比雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂高60~700C固化物寸穩定，耐溶劑性良好。
5、雙酚P型環(huán)氧樹(shù)脂雙酚P型環(huán)氧樹(shù)脂是由以3-氯丙烯和為主要原料合成雙酚P，再與環(huán)氧氯丙烷在氫氧化鈉在催化下縮聚制得。雙酚P型環(huán)氧樹(shù)脂環(huán)氧值為0.45eq/100g,有機氯含量1.38*10-3eq/100g,無(wú)機氯含量1.84*10-4eq/100g雙酚P型環(huán)氧樹(shù)脂分子鏈柔性大，低溫下流動(dòng)性好，粘度低于雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂，壓縮強度和沖擊強度雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂。

雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂可應用于無(wú)溶劑固體涂料、鑄塑及澆鑄成型材料、層壓材料等要求液態(tài)黏度低的領(lǐng)域（如玻璃鋼及碳纖維復合材料等）。由于雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂或雙酚F型和雙酚A型共混環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的耐熱性、耐水性和電學(xué)性能，還可用于變壓器等的澆鑄及灌封材料、半導體用密封料、半導體導電膠等領(lǐng)域。
性：貯存倉庫應保持清潔、干燥、陰涼、通風(fēng)良好。產(chǎn)品以白鐵皮桶為包裝，每桶凈重5kg、10kg、20kg不等。貯運中不得日曬雨淋，并應遠離熱源、火種?？砂捶俏ｋU物品貯運。裝卸時(shí)應輕舉輕放，切不可擠壓。
雙酚F環(huán)氧樹(shù)脂，又稱(chēng)雙酚F二縮水甘油醚，簡(jiǎn)稱(chēng)BPF，是由與在酸性催化下反應生成雙酚F，再與環(huán)氧氯丙烷在氫氧，化鈉存在下進(jìn)行縮聚反應制得。這是為了降低雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂本身的粘度并具有同樣性能而研制出的一種新型環(huán)氧樹(shù)脂。通常是用雙酚F（二酚基甲，烷）與環(huán)氧氯丙烷在NaOH作用下反應而得的液態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂。也可合成出固態(tài)雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂（多采用兩步法合成）。工業(yè)級雙酚F是雙酚F的各種異構體（約占90%）和少量酚的混合物。由它制得的環(huán)氧樹(shù)脂中含有少量支鏈結構。雙酚F型環(huán)氧樹(shù)脂的特點(diǎn)是黏度小，不到雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂黏度的1/3，對纖維的浸漬性好。其固化物的性能與雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂幾乎相同，但耐熱性稍低而耐腐蝕性稍?xún)?yōu)。