橡膠助劑：橡膠產(chǎn)業(yè)的“幕后英雄”

在日常生活中，橡膠制品隨處可見(jiàn)，從汽車(chē)輪胎到家用手套，從運動(dòng)鞋底到工業(yè)輸送帶，它們?yōu)槲覀兊纳詈蜕a(chǎn)帶來(lái)了便利。而在這些橡膠制品的性能背后，橡膠助劑發(fā)揮著(zhù)關(guān)鍵作用，堪稱(chēng)橡膠產(chǎn)業(yè)的“幕后英雄”。

為了提高硫化效率，促進(jìn)劑應運而生。促進(jìn)劑就像是硫化反應的“催化劑”，能夠加快硫化速度，降低硫化溫度，縮短硫化時(shí)間，同時(shí)還能減少硫化劑的用量，降低生產(chǎn)成本。不同類(lèi)型的促進(jìn)劑具有不同的活性和特點(diǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據橡膠的種類(lèi)、制品的要求以及生產(chǎn)工藝來(lái)選擇合適的促進(jìn)劑。比如在生產(chǎn)丁腈橡膠制品時(shí)，常常會(huì )選用秋蘭姆類(lèi)促進(jìn)劑，它能使丁腈橡膠在相對較低的溫度下快速硫化，并且硫化后的橡膠制品具有良好的耐油性和耐老化性能。

再生橡膠是指廢舊硫化橡膠及硫化制品邊角料，經(jīng)過(guò)粉碎、加工、機械處理等物理化學(xué)過(guò)程，使其從彈性狀態(tài)變成具有塑性和粘性、能夠再硫化的橡膠材料。隨著(zhù)橡膠性能的提高，橡膠制品報廢后的回收處理也越來(lái)越難，如廢舊輪胎成分復雜，含有多種橡膠和重金屬，回收處理難度較大。目前大部分工業(yè)橡膠制品都難以在自然條件下短時(shí)間、無(wú)害化地分解，同時(shí)隨著(zhù)我國工業(yè)需求的持續增長(cháng)，國內合成橡膠的供需缺口在不斷擴大，每年都需要從海外大量進(jìn)口橡膠。而廢舊橡膠成分豐富，具有很高的回收利用價(jià)值，因此是一種重要的可再生資源。廢舊輪胎是回收利用的主要對象，其成分主要為橡膠、炭黑和金屬，回收再利用價(jià)值，也是再生橡膠生產(chǎn)的主要原料來(lái)源之一。

多年來(lái)，我國廢舊橡膠資源利用行業(yè)回收了大量的廢舊橡膠產(chǎn)品，通過(guò)處理再利用，創(chuàng )造了較高的產(chǎn)值。而廢舊橡膠的回收處理辦法主要有原型利用、廢舊輪胎翻新、生產(chǎn)再生橡膠、生產(chǎn)硫化膠粉、熱分解、熱能利用6種。橡膠再生的目的就是把橡膠彈性體通過(guò)物理和化學(xué)手段，將橡膠中的多硫化物轉為二硫化物，二硫化物再進(jìn)一步轉為一硫化物，然后再將一硫化物硫鍵切斷。在熱、氧、機械力、和化學(xué)再生劑的綜合作用下發(fā)生反應，從而使廢舊硫化橡膠的可塑性得到一定的恢復，達到再生的目的。而相比于其他回收再利用方式而言，再生橡膠的優(yōu)勢在于其自身性能良好，而且易于改性，可以生產(chǎn)一些普通的橡膠制品。在天然橡膠中摻入一些再生橡膠可以有效地改善混煉膠的擠出和壓延工藝性能。

在橡膠加工過(guò)程中，硫化劑的加入是至關(guān)重要的環(huán)節。硫化劑能夠促進(jìn)橡膠分子鏈之間的交聯(lián)，從而提高橡膠的硬度、強度和耐熱性等性能。此外，橡膠助劑還可以改善橡膠的加工性能，如降低粘度、提高流動(dòng)性等，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

然而，橡膠助劑的回收也面臨一些挑戰。，橡膠助劑的種類(lèi)繁多，不同助劑的化學(xué)性質(zhì)和回收方法存在差異，這增加了回收過(guò)程的復雜性。其次，橡膠助劑在橡膠制品中的殘留量較低，回收難度較大。此外，橡膠助劑的回收過(guò)程中可能產(chǎn)生二次污染，如溶劑揮發(fā)、有害氣體排放等，這些都需要在回收過(guò)程中加以控制。