的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線(xiàn)方向移動(dòng)，以便用切向進(jìn)給法加工蝸輪。大型滾齒機還設有單齒分度機構、指形銑刀刀架和加工人字齒輪的差動(dòng)換向機構等。

這種滾齒機適用于齒輪的大量生產(chǎn)。大型滾齒機主要用來(lái)加工對運動(dòng)平穩性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船舶推進(jìn)裝置等的大型高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發(fā)展。

1950年以后，銑床在控制系統方面發(fā)展很快，數字控制的應用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后，微處理機的數字控制系統和自動(dòng)換刀系統在銑床上得到應用，擴大了銑床的加工范圍，提高了加工精度與效率。

銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

床身導軌沒(méi)有防護拉板，齒條，光柵尺和機電電器開(kāi)關(guān)不受外界污染。X軸采用進(jìn)口原裝光柵尺，X軸定位精度。采用西門(mén)子802D數控系統，交流伺服及稀土永磁電機，性能，可靠性高，安全耐用。超薄液晶顯示器，防油污鍵盤(pán)，外觀(guān)精美大方。工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。機床通電啟動(dòng)后，行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、、夾具、工件、數控參數等正確無(wú)誤后，方能開(kāi)始正常工作。

數控等離子切割機普遍運用于汽車(chē)、機車(chē)、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼構造等各行各等離子切割機首要用在金屬板材的切割方面，包羅一些運用其他設備無(wú)法切割的狀況下運用，可針對各類(lèi)性質(zhì)分歧的金屬資料，包羅不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬資料。本機可依據需求將板材切割成為復雜的外形。其特點(diǎn):不變、牢靠、簡(jiǎn)便、節能、無(wú)噪聲，切割速度快，割口光亮，無(wú)需打磨。操作辦法如下:翻開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，使電源開(kāi)關(guān)置在"ON"地位。此時(shí)風(fēng)機開(kāi)端扭轉，表頭屏幕顯示設定的電流值。調壓的旋鈕至所需的壓力，翻開(kāi)緊縮空氣的閥門(mén)。按下切割上的節制按鈕，電磁閥舉措，機內能聽(tīng)到高頻引弧放電聲，還切割噴嘴應有氣體流出，切割噴嘴有等離子弧噴出。依據切割工件的厚度，設定響應的切割電流。將切割的銅嘴與工件間隔2mm，按下切割上按鈕引燃起弧后，機內的高頻引弧火花立刻消逝，此時(shí)即可開(kāi)端切割。

操作機器時(shí)不能穿寬松的衣服及有線(xiàn)繩之類(lèi)的服飾，以防被機器纏數控等離子切割機的高壓電。電擊能傷人致死，按照廠(chǎng)商規定步驟及要求進(jìn)行安裝;電源接通時(shí)，不能接觸電線(xiàn)及電纜; 該設備應該且只能由受過(guò)培訓的人操作。數控等離子切割機應注意的安全保障設備周?chē)鷳苊鈴娬饎?dòng)源。工作人員掛牌上崗操作，無(wú)關(guān)人員不得上機，更不準擅自按動(dòng)鍵，以免損壞機器或程序，數據丟失。等離子切割機應注意的安全保障

等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，2012年以來(lái)隨著(zhù)大功率等離子切割技術(shù)的成熟切割厚度已超過(guò)15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。

機架采用全焊接結構，經(jīng)實(shí)效振動(dòng)處理器消除內應力，從而使機架穩定性提高，變性量較小。X軸采用直線(xiàn)圓形導軌，Y軸采用直線(xiàn)導軌，其運行阻力較小。X軸和Y軸安裝警多功能儀器檢測安裝，X軸兩道軌直線(xiàn)度誤差小于±0.05mm，X軸和Y軸的垂直誤差不大于±0.05mm度，其運行小車(chē)采用輕質(zhì)的結構，便于等離子切割的加工質(zhì)量。工業(yè)電腦操作系統是在性能穩定的DOS系統操作，具有較好的人機對話(huà)界面，中英文語(yǔ)言可以任意轉換。