離心分離機的作用原理有離心過(guò)濾和離心沉降兩種。離心過(guò)濾是使懸浮液在離心力場(chǎng)下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過(guò)濾介質(zhì)上，使液體通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面，從而實(shí)現液-固分離；離心沉降是利用懸浮液（或乳濁液）密度不同的各組分在離心力場(chǎng)中迅速沉降分層的原理，實(shí)現液-固（或液-液）分離。

衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值，分離因數越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數可高達62000，分析用超速分離機的分離因數高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。

強化分離性能包括提高轉鼓轉速；在離心分離過(guò)程中增加新的推動(dòng)力；加快推渣速度；增大轉鼓長(cháng)度使離心沉降分離的時(shí)間延長(cháng)等。發(fā)展大型的離心分離機，主要是加大轉鼓直徑和采用雙面轉鼓提高處理能力使處理單位體積物料的設備投資、能耗和維修費降低。

離心機的發(fā)展離心機是將樣品進(jìn)行分離的儀器，廣泛應用于生物醫學(xué)、石油化工、農業(yè)、食品衛生等領(lǐng)域，它利用不同物質(zhì)在離心力場(chǎng)中沉淀速度的差異，實(shí)現樣品的分析分離。離心機自問(wèn)世以來(lái)，歷經(jīng)低速、調整、超速的變遷，其進(jìn)展主要體現在離心設備和離心技術(shù)兩方面，二者相輔相成。從轉速看，臺式離心機基本屬于低速、高速離心機的范疇，因此具有低速和高速離心機的技術(shù)特點(diǎn)，其結構主要由電機驅動(dòng)系統、制冷系統、機械系統、轉頭和系統控制等幾部分組成，與落地式離心機相比只不過(guò)是尺寸和容量小一點(diǎn)罷了。

工業(yè)離心機是化工行業(yè)主要設備之一，它主要通過(guò)離心力作用將固液分離，一般由進(jìn)料、洗滌、脫水、括刀、卸料等幾個(gè)部分，其中進(jìn)料、洗滌、括刀、卸料等部分是通過(guò)電磁閥、氣動(dòng)閥控制，離心釜是實(shí)現固液分離的主要部件，由一臺三相交流電機通過(guò)皮帶傳動(dòng)。根據工藝特點(diǎn)在開(kāi)始階段物料主要是固液混合物，剛起動(dòng)時(shí)負載相對較大，當達到一定的轉速時(shí)液體在離心力的作用下由離心外側流出，這樣部分液體先被分離出來(lái)，隨著(zhù)電機轉速的進(jìn)一步提高，負載也相應減小。根據工藝要求，一般分為幾個(gè)不同轉速運行以達到分離效果。
調試注意問(wèn)題根據離心機負載特性，在調試時(shí)應注意：

（1） 離心機負載起動(dòng)轉矩要求較高，可能出現起動(dòng)困難的情況，這時(shí)可適當提升變頻器的轉矩補償值，SAJ-8000-G系列F009設定參數為3，但起動(dòng)轉矩補償不可太大，否則可能出現過(guò)流（故障代碼為O.C.）、過(guò)載（故障代碼為O.L.）等報警，若在加速中出現過(guò)流報警應適當延長(cháng)加速時(shí)間;

（2） 離心機慣性大，若要變頻器按減速時(shí)間停車(chē)，加裝制動(dòng)單元，其制動(dòng)電阻的選擇變頻器說(shuō)明手冊上都有，可根據操作手冊選擇，正常工作時(shí)制動(dòng)電阻會(huì )因消耗能量而發(fā)熱，可適當放大電阻的功率和制動(dòng)動(dòng)作時(shí)間。

（3） 一般離心機安裝在操作現場(chǎng)，多臺變頻器集中置于控制室內，如果現場(chǎng)與離心機距離超過(guò)變頻器的允許范圍應采相應的處理措施，如合理分布主回路線(xiàn)與控制線(xiàn)、加裝輸出電抗器或濾波器，以防變頻器輸出電壓的衰減，或考慮加大變頻器的容量。