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1.數控剪板機與剪板機,它們在本質(zhì)上,有區別嗎?
數控剪板機和剪板機,這兩個(gè),都是屬于剪板機這一大類(lèi)的,而且,它們之間是從屬關(guān)系。因此,在本質(zhì)上,它們之間,是沒(méi)有區別的。而數控剪板機,其是可以編成步驟來(lái)進(jìn)行工作的,從而,來(lái)節省工作時(shí)間,提高工作效率。
2.數控剪板機這一種剪板機,其的重要部件有哪些?以及,DAC360前送料數控剪板機,其剪板尺寸不準,應怎樣來(lái)查找原因?
無(wú)錫神沖數控剪板機這一種剪板機,其的重要部件,主要是有剪板刀具,以及一些重要模塊等,比如傳動(dòng)模塊和控制模塊。
3.正常旋切時(shí)自動(dòng)進(jìn)刀,時(shí)進(jìn)時(shí)停?
1)進(jìn)給電路虛接;
2)電磁離合片打滑,刀過(guò)高。
3)檢修進(jìn)給線(xiàn)是否虛接;
4)用汽油或柴油清洗離合片,調整刀高。
機身一般由左、右立桿、操作臺,承重梁等構成。機身分成鑄件組成結構和總體電焊焊接結構兩大類(lèi)。鑄件組成結構歸屬于舊式結構,機身大多數選用鑄件,用螺母、螺母將各部件組合成一體。這類(lèi)結構的機身較重,剛度也差,焊接面的機械加工制造勞動(dòng)量大??傮w電焊焊接結構與鑄件結構對比,具備機身品質(zhì)比較輕,剛度好,有利于生產(chǎn)加工等優(yōu)勢。
現階段選用一體式厚鋼板電焊焊接結構的型號日益增加,液壓剪板機的傳動(dòng)系統軟件有機械設備傳動(dòng)系統軟件和液壓機傳動(dòng)系統之分,有傳動(dòng)齒輪傳動(dòng)和蝸輪副傳動(dòng)二種,以圓柱齒輪傳動(dòng)占多數,圓柱齒輪傳動(dòng)又分成上傳動(dòng)式和下傳動(dòng)式二種。
當數控車(chē)床運作5000小時(shí)后就需要開(kāi)展二級維護保養,以檢修職工為主導,實(shí)際操作職工相互配合,除開(kāi)要做好維護保養的內容外,還需要做好以下工作中,并測繪工程零配件,明確提出備用品零配件。
一個(gè)真正的數控高手(金屬切削類(lèi)),應該是既有豐富的理論水平,又有高超的實(shí)際經(jīng)驗與動(dòng)手能力。一般來(lái)說(shuō),從數控畢業(yè)進(jìn)工廠(chǎng)起,起碼需要6年以上的時(shí)間才能打造出真正的數控高手,這個(gè)行業(yè)沒(méi)有速成技巧!
現在工廠(chǎng)的崗位分工越來(lái)越細,你千萬(wàn)不要以為自己掌握了某一門(mén)技能而不思進(jìn)取,只有不斷追求技術(shù)的進(jìn)步,不斷追求精益求精,才能以一個(gè)高手的身份立足于企業(yè)。
:是一個(gè)的工藝員
數控加工集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體,對工藝人員的技術(shù)素養要求很高。其實(shí),當我們選擇了機械切削加工這一職業(yè),也就意味著(zhù)從業(yè)早期是艱辛的,枯糙的。學(xué)校里學(xué)的一點(diǎn)基礎知識面對工廠(chǎng)里的需要是少得可憐的。
機械加工的工程師,從某種程度上說(shuō)是經(jīng)驗師,因此,很多時(shí)間是和工人們在一起,干車(chē)床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。
這樣經(jīng)過(guò)2-3年的修煉,你基本可成為一個(gè)合格的工藝人員。剛工作的年輕人,一定要虛心向工人師傅們學(xué)習,一旦他們能把數十年的經(jīng)驗傳授與你,你可少走很多彎路。因為這些經(jīng)驗是書(shū)本上學(xué)不到的,工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術(shù)能力的選擇。
通過(guò)這么長(cháng)時(shí)間的學(xué)習與積累,你應達到下列技術(shù)水準和要求:
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點(diǎn);
2、熟悉加工材料的性能;
3、扎實(shí)的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等;
4、熟悉本企業(yè)的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線(xiàn),合理的材料消耗及工時(shí)定額等;
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料,特別要熟悉數控機床用的刀具系統;
6、熟悉冷卻液的選用及維護;
7、對相關(guān)工種要有常識性的了解,比如:鑄造、電加工、熱處理等;
8、有較好的夾具基礎;
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求;
10、有較好的測量技術(shù)基礎。
這需要1-2年的學(xué)習,操作是講究手感的,初學(xué)者、特別是學(xué)生,心里明白要怎么干,可手就是不聽(tīng)使喚。在這過(guò)程中要學(xué):系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點(diǎn)偏置、設置刀具長(cháng)度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
操作的練習需要悟性!有時(shí)真有一種“悠然心會(huì ),妙處難與君說(shuō)”的意境!在數控車(chē)間你就靜下心來(lái)好好練吧!一般來(lái)說(shuō),從首件零件的加工到加工精度合格這一過(guò)程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關(guān)是過(guò)不了的。
我這里把工裝夾具及測量技術(shù)單列一條是因為:它對零件加工質(zhì)量起到與機床精度一樣重要的作用,是體現工藝人員水平的標志之一。整個(gè)工藝系統:機床精度是機床生產(chǎn)廠(chǎng)的,刀具及切削參數是刀具商提供的,一般問(wèn)題都不大,只有工裝夾具是工藝人員針對具體零件設計的,大凡上數控機床的零件都是有一定難度的,因而往往會(huì )出現難于預料的問(wèn)題。從事數控機床用戶(hù)零件切削調試,不需整改的夾具很少。
調試時(shí),首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點(diǎn)、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒(méi)有經(jīng)驗的話(huà),那困難就大了。在這方面的學(xué)習,建議向做精密坐標鏜床的技師們請教。
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