回收導熱油的應用范圍在石油工業(yè)中，主要用于天然氣的加熱及礦物油的加工、儲存、運輸等。煉油廠(chǎng)利用導熱油預熱冷物料，并已成功地用于潤滑油制造過(guò)中溶劑和萃取劑蒸發(fā)裝置的加熱。
化學(xué)工業(yè)中，主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合、脫乳、脂化、于燥、熔融、脫氫、強制保溫以及農藥、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。
在油脂工業(yè)中，主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反應、濃縮、真空脫臭等裝置的加熱。
在食品工業(yè)中，主要用于面包烘烤裝置、餅干類(lèi)食品烘烤裝置、糖果生產(chǎn)裝置、糧食干燥裝置、食用油的榨制與精制裝置、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機的加熱。

.防止空氣進(jìn)入油中


油泵吸油口應密封可靠，油箱中的吸油管不可離油面太近，系統的高點(diǎn)應設排氣閥，放出油中的游離空氣。


7.油箱的合理設計


吸油管應遠離回油管，避免使用對油的氧化起催化作用的鉛、鋅、銅等材料，油箱內要涂耐油的防銹漆，油箱中的冷卻器不能漏水。

烷基聯(lián)苯型導熱油這一類(lèi)型的導熱油為聯(lián)苯基環(huán)上連接烷基支鏈一類(lèi)的化合物。它是由短鏈的烷基（乙基、異丙基）與聯(lián)苯環(huán)相結合構成，烷基的種類(lèi)和數量決定其性質(zhì)。烷烴基數量越多，其熱穩定性越差。在此類(lèi)產(chǎn)品中，由異丙基的間位體、對位體（同分異構體）與聯(lián)苯合成的導熱油品質(zhì)，其沸點(diǎn)>330℃，熱穩定性亦好，是在300~340℃范圍內使用的理想產(chǎn)品。

礦物基礎油的化學(xué)成分包括高沸點(diǎn)、高分子量烴類(lèi)和非烴類(lèi)混合物。其組成一般為烷烴（直鏈、支鏈、多支鏈）、環(huán)烷烴（單環(huán)、雙環(huán)、多環(huán)）、芳烴（單環(huán)芳烴、多環(huán)芳烴）、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類(lèi)化合物。生物基礎油（植物油）正越來(lái)越受歡迎，它可以生物降解而迅速的降低環(huán)境污染。合成潤滑油具有低溫性能，潤滑性能好和使用壽命長(cháng)等特點(diǎn),可適用于高負荷、高轉速、高真空、高能輻射和強氧化介質(zhì)等環(huán)境。由于當今世界上所有的工業(yè)企業(yè)都在尋求減少對環(huán)境污染的措施，而這種”天然”潤滑油正擁有這個(gè)特點(diǎn)，雖然植物油成本高，但所增加的費用足以抵消使用其它礦物油、合成潤滑油所帶來(lái)的環(huán)境治理費用。
根據的性質(zhì)和加工工藝分類(lèi)
分為石蠟基基礎油、中間基基礎油、環(huán)烷基基礎油

礦油基礎油由提煉而成。潤滑油基礎油主要生產(chǎn)過(guò)程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。1995年修訂了中國現行的潤滑油基礎油標準，主要修改了分類(lèi)方法，并增加了低凝和深度精制兩類(lèi)基礎油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，重要的是選用佳的。

潤滑油是一種技術(shù)密集型產(chǎn)品，是復雜的碳氫化合物的混合物，而其真正使用性能又是復雜的物理或化學(xué)變化過(guò)程的綜合效應。潤滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模擬臺架試驗。
每一類(lèi)潤滑油脂都有其共同的一般理化性能，以表明該產(chǎn)品的內在質(zhì)量。
(1) [lubricating oil]∶作潤滑劑用的油(如石油的蒸餾物或脂肪質(zhì)）
(2) [lubricant]∶涂在機器軸承或者人體某個(gè)部位等運動(dòng)部分表面的油狀液體。有減少摩擦、避免發(fā)熱、防止機器磨損以及醫學(xué)用途等作用。一般是分餾石油的產(chǎn)物，也有從動(dòng)植物油中提煉的。包含“潤滑脂”。一般為不易揮發(fā)的油狀潤滑劑。