而在裸電線(xiàn)中，架空線(xiàn)和普通的鋼芯鋁絞線(xiàn)又占了絕大多數。2、經(jīng)濟效益低下全行業(yè)虧損企業(yè)700多家，虧損面達1/4強，行業(yè)的銷(xiāo)售收入利稅率1991年為11.7%，1995年下降為5%。由于效益連年下降，虧損企業(yè)增多，行業(yè)內資金普遍緊張，資產(chǎn)負債率平均高達70%。

3、規模增長(cháng)過(guò)猛，電線(xiàn)電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上，各大類(lèi)產(chǎn)品2000年的預測需求數均小于生產(chǎn)能力。價(jià)格計算編輯礦用電纜系列價(jià)格公式如下：銅的重量X銅價(jià)計算：絲經(jīng)÷2=1.25X1.25X3.14=平方數X絲的根數X0.89X當時(shí)銅價(jià)+10%的加工費。

5、用耐高溫PP帶包好。并將其放入比線(xiàn)徑略小的管狀模腔里，鎖緊上下模，讓所補位置具有一定的壓力。注意模腔直徑比線(xiàn)徑略小0.1~0.2mm。6、待硫化時(shí)間到，取出產(chǎn)品，如有少量膠料溢出，用鋒利刀片修盡，并用稀釋劑檫盡即可。

以下為五種常見(jiàn)的導致橡套電纜出現外觀(guān)缺陷的原因：1、模套承線(xiàn)太長(cháng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無(wú)倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導電線(xiàn)芯外層股線(xiàn)間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。

計算機系統的使用的控制電纜一般選用聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯以及氟塑料絕緣的產(chǎn)品。四、廢舊控制電纜回收產(chǎn)品維修保養控制電纜價(jià)格公式如下：銅的重量X銅價(jià)=（絲徑÷2）^2X3.14X絲的根數X8.9X當時(shí)銅價(jià)+10%的加工費。