注塑機的故障修理及經(jīng)驗之談

怎樣做才能提高維修效呢？應遵循以下幾個(gè)步驟：
一：先看后量
使用工具：萬(wàn)用表、放大鏡，當手拿一塊待修的注塑機電路板，良好的習慣是應對其進(jìn)行目測，必要時(shí)還要借助放大鏡，看什么呢？
主要看：
1、是否有斷線(xiàn)；
2、分立元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時(shí)候存在斷開(kāi)現象； 3、注塑機電路板上的印制板連接線(xiàn)是否存在斷裂、粘連等；
4、是否有人修過(guò)？動(dòng)過(guò)哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤；
在確定了被修件無(wú)上述狀況后，用萬(wàn)用表測量注塑機電路板電源和地之間的阻值，若阻值太小，才幾個(gè)或十幾個(gè)歐姆，說(shuō)明注塑 機電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就采取措施將被擊穿的元器件找出來(lái)。具體辦法是給被修電路板供電，用手去摸注塑機電路 板上各器件的溫度，燙手的將是懷疑對象。若阻值正常，用萬(wàn)用表測量板上的阻、二極管、三極管、場(chǎng)效應管、撥段開(kāi)關(guān)等分立元件 ，其目的就是要確保測量過(guò)的元件是正常的，我們的理由是，能用萬(wàn)用表解決的問(wèn)題，就不要把它復雜化。
二：先外后內
使用工具：電路在線(xiàn)維修儀
如果情況允許，好是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線(xiàn)掃描功能對兩塊板進(jìn)行好、壞對比測試 ，起始的對比點(diǎn)可以從端口開(kāi)始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試，可以彌補萬(wàn)用表在線(xiàn)難以測出是否漏電的缺憾。
三：先易后難
使用工具：電路在線(xiàn)維修儀、電烙鐵、記號筆
為提高測試效果，在對注塑機電路板進(jìn)行在線(xiàn)功能測試前，應對被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對測試進(jìn)程帶來(lái)的負面 影響。具體措施是： 1、測試前的準備
將晶振短路,對大的電解電容要焊下一條腳使其開(kāi)路，因為電容的充放電同樣也能帶來(lái)干擾。
2、采用排除法對器件進(jìn)行測試
對器件進(jìn)行在線(xiàn)測試或比較過(guò)程中，凡是測試通過(guò)（或比較正常）的器件，請直接確認測試結果，以便記錄；對測試未通過(guò)（或比較 超差）的，可再測試一遍，若還是未通過(guò)，也可先確認測試結果，就這樣一直測試下去，直到將板上的器件測試（或比較）完，然后再回 過(guò)頭來(lái)處理那些未通過(guò)測試（或比較超差）的器件。對未通過(guò)功能在線(xiàn)測試的器件，儀器還提供了一種不太正規卻又比較實(shí)用的處理方法 ，由于儀器對注塑機電路板的供電可以通過(guò)測試夾施加到器件相應的電源與地腳，若對器件的電源腳實(shí)施刃割，則這個(gè)器件將脫離注塑機 電路板供電系統，這時(shí)再對該器件進(jìn)行在線(xiàn)功能測試，由于注塑機電路板上的其他器件將不會(huì )再起干擾作用，實(shí)際測試效果等同于“準離 線(xiàn)”，測準率將獲得很大提高。
3、用ASA-VI曲線(xiàn)掃描測試對測試庫尚未涵蓋的器件進(jìn)行比較測試
由于A(yíng)SA-VI智能曲線(xiàn)掃描技術(shù)能適用于對任何器件的比較測試，只要測試夾能將器件夾住，再有一塊參照板，通過(guò)對比測試， 同樣對器件具備較強的故障偵測能力。該功能彌補了器件在線(xiàn)功能測試要受制于測試庫的不足，拓展了儀器對注塑機電路板故障的偵測范 圍?，F實(shí)中往往會(huì )出現無(wú)法找到好板做參照的情景，而且待修板本身的電路結構也無(wú)任何對稱(chēng)性，在這種情況下，ASA-VI曲線(xiàn)掃描 比較測試功能起不了作用，而在線(xiàn)功能測試由于器件測試庫的不完全，無(wú)法完成對注塑機電路板上每一個(gè)器件都測試一遍，注塑機電路板 依然無(wú)法修復，這兒就是電路在線(xiàn)維修儀的局限，就跟沒(méi)有包治百病的藥一樣。
四：先靜后動(dòng)
由于電路在線(xiàn)維修儀目前只能對注塑機電路板上的器件進(jìn)行功能在線(xiàn)測試和靜態(tài)特征分析，是否完全修好要經(jīng)過(guò)整機測試檢驗， 因此，在檢驗時(shí)好先檢查一下設備的電源是否按要求正確供給到注塑機電路板上。

該節能裝置是一套將高溫炮筒的余熱采集起來(lái)回送給烘料桶，實(shí)現余熱回收利用的注塑機節能環(huán)保拔控制系統。系統由熱能回收部件，傳送部件，控制部件組成，能將注塑機炮筒的熱量轉為烘料熱量使用，可完全節省烘料筒因烘料而消耗的電費，同時(shí)不會(huì )對注塑機的正常使用產(chǎn)生任何影響，安全可靠。

用途：

1.集熱罩---收集炮筒外散的熱能(代替傳統干燥機的發(fā)熱管)。

2. 熱風(fēng)輸送系統---將集熱罩收集的熱能通過(guò)風(fēng)機送到干燥桶內,作為烘干塑膠原料使用。

3.自動(dòng)降溫系統---當集熱罩收集熱能超出塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度降溫,致使烘料溫度達到正常.。

4. 熱風(fēng)自動(dòng)補償系統---當集熱罩收集熱能未達到塑膠烘料正常溫度時(shí),該系統自動(dòng)工作,將烘料溫度提升,致使烘料溫度正常。

5. 自動(dòng)電控系統---自動(dòng)控制各部件使用,致使烘料正常.。

6. 過(guò)濾裝置---過(guò)濾料桶吹出塵埃,保持車(chē)間清潔.。

注塑機又叫注射成型機或注射機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿(mǎn)模具型腔。

注塑機分類(lèi)：

1）按塑化方式分類(lèi)
1. 柱塞式塑料注射成型機。它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復式螺桿式塑料注射成型機。依靠螺桿進(jìn)行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現在使用多。
3. 螺桿柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進(jìn)行塑化與依靠柱塞進(jìn)行注射，兩個(gè)過(guò)程分開(kāi)來(lái)。
2）按合模方式分類(lèi)
1.機械式
2.液壓式
3.液壓機械式

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