回收二手注塑機，用軟毛刷先清洗儲水槽周?chē)?，但要小心不要撞到振蕩器，否則會(huì )損壞。除垢時(shí)，嚴禁用硬物刮擦換能片，否則可導致下次使用時(shí)不起霧。第三步，用軟毛刷清洗水位感應器，務(wù)必將水垢清洗干凈，否則會(huì )造成堵塞，影響機器的正常運行。第四步，將水槽內除垢劑溶解液倒掉，用清水清洗水槽，千萬(wàn)不能將水濺入出風(fēng)口內，并將清水倒掉。不用洗滌劑、煤油、酒精等清洗機身和部件。不要自行拆卸部件。清洗換能片用軟毛刷；水槽用軟布擦，兩周一次；傳感器用軟布擦；水箱清洗可裝水后晃動(dòng)兩三次倒掉即可。

檢查二手注塑機上的各種液體閥，機械類(lèi)液體閥為容易損壞，選擇各種零件的參數主要取決于模具結構、參數、精度等檢查機器是否正常工作，注塑機的沖擊與注塑機的精度有很大的影響，檢查機器的電機、結構、管道、下電路導線(xiàn)的老化程度，在購買(mǎi)二手注塑機前，還需注意二手注塑機的品牌，以防假冒。

塑料注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過(guò)程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統和電氣控制系統等部分。
它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài)，并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件（機筒、螺桿或柱塞、噴嘴等）、料斗、螺桿傳動(dòng)裝置（油馬達等）、注射油缸、注射座移動(dòng)油缸等組成。

塑料注塑機將粒狀或粉狀塑料加入機筒內，并通過(guò)螺桿的旋轉和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著(zhù)向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持（又稱(chēng)保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開(kāi)模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內補充物料，以及制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現和成型制品質(zhì)量的前提，而為滿(mǎn)足成型的要求，注射有足夠的壓力和速度。同時(shí)，由于注射壓力很高，相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此有足夠大的合模力。由此可見(jiàn)，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

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