中國的設備回收利用在近幾年才也明顯的進(jìn)步，由于起步晚，起點(diǎn)低，在過(guò)去二十年的時(shí)間中基本都是低水平的。另外污染環(huán)境的事件多次被媒體反復的暴光，帶來(lái)的社會(huì )負面影響很大。經(jīng)營(yíng)環(huán)境惡劣，很多企業(yè)對進(jìn)一步發(fā)展，資金投入的積極性很低，也抑制了企業(yè)的成長(cháng)。由于設備回收方面享有一定的條件，而利用條件并不等于同等的環(huán)境，行業(yè)形象一直得不到有效的改善。這在有活力的私營(yíng)企業(yè)中反映行列。由于對資源的二次回收存在浪費，比如個(gè)體成立的回收點(diǎn)就存在以下情況，以手工勞動(dòng)以桌坊式加工為主，以露天作業(yè)開(kāi)放式管理為主，勞動(dòng)強度大，缺乏基本的安全衛生條件。以犧牲自然生態(tài)環(huán)境和人的身體健康為代價(jià)，排放有害廢水、廢氣，廢酸為代價(jià)。進(jìn)行假冒偽劣和有毒有害的產(chǎn)品加

數控工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機床主軸轉速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。數控加工中心的使用過(guò)程中，有一點(diǎn)至關(guān)重要，那就是在編制程序和操作加工時(shí)，一定要避免使機床發(fā)生碰撞。下面北方遠騰介紹數控加工中心的安全操作注意事項：



一、利用計算機模擬仿真系統

隨著(zhù)計算機技術(shù)的發(fā)展，數控加工教學(xué)的不斷擴大，數控加工模擬仿真系統越來(lái)越多，其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序，觀(guān)察刀具的運動(dòng)，以確定是否有可能碰撞。



二、利用機床自帶的模擬顯示功能

一般較為的數控機床圖形顯示功能。當輸入程序后，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細地觀(guān)察刀具的運動(dòng)軌跡，以便檢查刀具與工件或夾具是否有可能碰撞。



三、利用機床的空運行功能

利用機床的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時(shí)主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動(dòng)運行，此時(shí)便可以發(fā)現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下須要裝有工件時(shí)，不能裝刀具;裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì )發(fā)生碰撞。

利用機床的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時(shí)主軸不轉，工作臺按程序軌跡自動(dòng)運行，此時(shí)便可以發(fā)現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下須要裝有工件時(shí)，不能裝刀具;裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì )發(fā)生碰撞。



四、利用機床的鎖定功能

一般的數控機床都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當輸入程序后，鎖定Z軸，可通過(guò)Z軸的坐標值判斷是否會(huì )發(fā)生碰撞。此功能的應用應避開(kāi)換刀等運作，否則無(wú)法程序通過(guò)。



五、坐標系、刀補的設置須正確

在啟動(dòng)機床時(shí)，一定要設置機床參考點(diǎn)。機床工作坐標系應與編程時(shí)保持一致，尤其是Z軸方向，如果出錯，銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長(cháng)度補償的設置須正確，否則，要么是空加工，要么是發(fā)生碰撞。



六、提高編程技巧

程序編制是數控加工至關(guān)重要的環(huán)節，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。

起來(lái)看下數控車(chē)床的維護注意事項。數控車(chē)床是一種、率的自動(dòng)化機床。主要優(yōu)勢在加工復雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效果。



那么數控車(chē)床將如何保養呢？下面就簡(jiǎn)單介紹下數控車(chē)床的維護注意事項：

1：每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動(dòng)潤滑系統的機床要定期檢查、清洗自動(dòng)潤滑系統,檢查油量,及時(shí)添加潤滑油,檢查油泵是否定時(shí)啟動(dòng)打油及停止。



2：每天檢查主軸箱自動(dòng)潤滑系統工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。



3：注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常,風(fēng)道過(guò)濾網(wǎng)有無(wú)堵塞,清洗沾附的塵土。



4：注意檢查冷卻系統,檢查液面高度,及時(shí)添加油或水,油、水臟時(shí)要更換清洗。



5：注意檢查主軸驅動(dòng)皮帶,調整松緊程度。



6：注意檢查數控車(chē)床導軌鑲條松緊程度,調節間隙。



7：注意檢查機床液壓系統油箱油泵有無(wú)異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無(wú)泄露。



8：注意檢查導軌、機床防護罩是否有效。



9：注意檢查各運動(dòng)部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。



10：每天下班做好機床清掃衛生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。



為了斜床身數控車(chē)床的工作精度，延長(cháng)使用壽命，須對自用斜床身數控車(chē)床進(jìn)行合理的維護保養工作。車(chē)床維護的好壞，直接影響工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。所以，機器的保養的好壞也是對直接影響到自己的效益

1、數控機床初始化復位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統報警，可用硬件復位或開(kāi)關(guān)系統電源依次來(lái)清除故障，若系統工作存貯區由于掉電，拔插線(xiàn)路板或電池欠壓造成混亂，則須對系統進(jìn)行初始化清除，清除前應注意作好數據拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。

　　

2、參數更改，程序更正法：系統參數是確定系統功能的依據，參數設定錯誤就可能造成系統的故障或某功能無(wú)效。有時(shí)由于用戶(hù)程序錯誤亦可造成故障停機，對此可以采用系統的塊搜索功能進(jìn)行檢查，改正所有錯誤，以確保其正常運行?！　?br />


3、調節，優(yōu)化調整法：調節是一種簡(jiǎn)單易行的辦法。通過(guò)對電位計的調節，修正系統故障。如某廠(chǎng)維修中，其系統顯示器畫(huà)面混亂，經(jīng)調節后正常。如在某廠(chǎng)，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負載轉矩大，而驅動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設定過(guò)小，經(jīng)調節后正常。



　　優(yōu)化調整是系統地對伺服驅動(dòng)系統與被拖動(dòng)的機械系統實(shí)現匹配的綜合調節方法，其辦法很簡(jiǎn)單，用一臺多線(xiàn)記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀(guān)察指令和速度反饋或電流反饋的響應關(guān)系。通過(guò)調節速度調節器的比例系數和積分時(shí)間，來(lái)使伺服系統達到即有較高的動(dòng)態(tài)響應特性，而又不振蕩的優(yōu)化工作狀態(tài)。在現場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下，根據經(jīng)驗，即調節使電機起振，然后向反向慢慢調節，直到消除震蕩即可?！　?



4、備件替換法：用好的備件替換診斷出壞的線(xiàn)路板，并做相應的初始化啟動(dòng)，使機床迅速投入正常運轉，然后將壞板修理或返修，這是常用的排故辦法?！?br />
　

5、改善電源質(zhì)量法：一般采用穩壓電源，來(lái)改善電源波動(dòng)。對于高頻干擾可以采用電容濾波法，通過(guò)這些預防性措施來(lái)減少電源板的故障?！?br />
　

6、維修信息跟蹤法：一些大的制造公司根據實(shí)際工作中由于設計缺陷造成的偶然故障，不斷修改和完善系統軟件或硬件。這些修改以維修信息的形式不斷提供給維修人員。以此做為故障排除的依據，可正確地排除故障

再有就是服務(wù)團隊上面的實(shí)力，而在二手機床回收的過(guò)程中更多的都是公司為用戶(hù)進(jìn)行上門(mén)服務(wù)的，所以在這樣的情況下，也是需要有一定的提高的，當然在所有的公司中有些是沒(méi)有這種實(shí)力的，或者是不能提供上門(mén)服務(wù)的能力，也或者是雖然熊熊進(jìn)行服務(wù)，也或者是服務(wù)上面沒(méi)有質(zhì)量等等。



　　這樣的服務(wù)自然就難讓用戶(hù)有更好的滿(mǎn)意，在所有的二手機床回收過(guò)程中有些是有立的團隊，而且有更好的團隊了質(zhì)量，所以其在服務(wù)中就會(huì )讓用戶(hù)感覺(jué)到更好的方便性，同時(shí)也能感覺(jué)到及時(shí)性，自然就能換來(lái)用戶(hù)的滿(mǎn)意。