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在開(kāi)發(fā)低壓耐熱電線(xiàn)電纜時(shí),通常陷入對選擇何種耐熱導體、絕緣材料、護層結構以及耐熱電線(xiàn)電纜的使用環(huán)境及方法陷入困惑。本文參考國外耐熱電線(xiàn)電纜的意見(jiàn),對這些問(wèn)題做簡(jiǎn)要回答。
問(wèn)1 :如果FEP (俗稱(chēng)鐵氟龍--氟化乙烯丙烯共聚物)和硅橡膠絕緣電纜的連續額定溫度都是200℃,那么,其區別是什么?對于同一種用途而言,哪種材料更好些?
答:FEP 鐵氟龍是熱塑性塑料,在暴露于足夠高的溫度時(shí)會(huì )再次熔融。而硅橡膠是熱固性材料,在熱活化催化劑的作用下,在其分子內可形成更強的化學(xué)鍵。當暴露于過(guò)高的溫度下時(shí),硅橡膠將會(huì )碳化或者降解為非常細的粉末。
這種根本性的差別,對于決定把電纜產(chǎn)品應用于特高溫環(huán)境還是火焰環(huán)境是十分重要的。塑料類(lèi)絕緣層會(huì )在安裝管道內和電纜橋架上熔融,并滴落在下方的結構和設備上,需要花費昂貴的清理費用或更換。而硅橡膠材料則相反,它高溫或火焰環(huán)境中只是碳化成粉末,清除和更換都很容易。另外,鐵氟龍是一種比硅橡膠硬的材料,極限抗拉強是硅橡膠的2倍。
銅桿是電纜行業(yè)的主要原料,生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同,所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀(guān)就不同。上引生產(chǎn)的銅桿,工藝得當氧含量在10ppm以下,叫無(wú)氧銅桿;
低氧銅桿
工藝缺點(diǎn):
電解銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒(méi)有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過(guò)程及出銅水過(guò)程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體燃燒過(guò)程中,會(huì )直接影響銅液化學(xué)成分理處,影響較大有硫和氫等。
工藝優(yōu)點(diǎn):
(1)產(chǎn)量高,一般小型機組每小時(shí)產(chǎn)量可達10~14噸。
(2)銅桿卸線(xiàn)采用梅花式,便于拉線(xiàn)機放線(xiàn)。
(3)收線(xiàn)重量大,一般每盤(pán)可達4噸。
低氧銅桿牌號及特性:
低氧銅桿牌號有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所以為軟桿,代號為R。
(1)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產(chǎn)低氧銅桿。
(2)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產(chǎn)低氧銅桿。
(3)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少,一般都用1#電解銅為原料,所以一般低氧銅桿牌號為:T2R。
無(wú)氧銅桿
無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標準規定,氧的含量不大于0.02%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。
一般用電解銅生產(chǎn),電阻率低于低氧銅桿,因此在生產(chǎn)對電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中,無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟;制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料;
根據含氧量和雜質(zhì)含量,無(wú)氧銅桿又分為T(mén)U1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度達到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無(wú)氧銅純度達到99.95%,氧含量不大于0.002%。
兩者差別
低氧銅桿和無(wú)氧銅桿由于制造方法的不同,致使存在差別,具有各自的特點(diǎn)。
一、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的,而上引法無(wú)氧銅桿則相反,氧在液態(tài)銅下保持相當時(shí)間后,被還原而脫去,通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下,低可達1-2ppm。無(wú)氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。
二、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別
無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線(xiàn)徑里與低氧銅桿相比都是的,除上述組織原因外,無(wú)氧銅桿夾雜少,含氧量穩定,無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷,對氧監控不嚴,含氧量不穩定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續清洗中得以彌補外,但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在于“皮下”,對拉線(xiàn)斷線(xiàn)影響更直接。
三、低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm,但在低溫超導線(xiàn)中的低溫級無(wú)氧銅,其細絲間的間距只有0.001mm。
四、低氧銅桿的制線(xiàn)工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同
低氧銅桿的制線(xiàn)工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線(xiàn)工藝上來(lái),至少兩者的退火工藝是不同的。因為線(xiàn)的柔軟性深受材料成份和制桿,制線(xiàn)和退火工藝的影響,不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。
、具有購買(mǎi)力的電線(xiàn)電纜市場(chǎng)需求減少。由于全球市場(chǎng)經(jīng)濟不景氣,我國電線(xiàn)電纜市場(chǎng)也受到重創(chuàng ),需求量一度下落。但是進(jìn)入2018年,市場(chǎng)由于受到智能電網(wǎng)及寬帶工程建設有利促進(jìn),目前正在逐步恢復當中,但對電纜行業(yè)的利潤緩解作用較為有限。
二、原材價(jià)格不穩定,嚴重積壓電纜行業(yè)的利潤。電纜行業(yè)的特點(diǎn)是料重工輕利薄,當原材價(jià)格上漲時(shí),電纜企業(yè)購買(mǎi)原材將造成銀根吃緊,資金周轉緩慢。而當原材價(jià)格下跌,電纜企業(yè)又回因為來(lái)不及消化原材,而造成出廠(chǎng)價(jià)下跌。兩者間的兩者之間的“剪刀差”與“時(shí)間差”嚴重擠壓了電纜企業(yè)的盈利空間。目前行業(yè)普遍比較認可的說(shuō)法是,原材價(jià)格原材料價(jià)格每上漲5%,電纜企業(yè)的相對利潤則將減少4%。
三、銀行貸款利息的不斷增加,同樣給電纜企業(yè)的利潤空間造成重大影響。由于目前我國的電纜企業(yè)基本都是民營(yíng)企業(yè),因此即使比較幸運能夠帶到款,但是利率一般也要上浮40%左后,何況有眾多企業(yè)根本就融不到資。融資難的問(wèn)題直接造成我國整個(gè)電纜行業(yè)的資金回籠周期變慢,三角債盛行。
尤其三角債問(wèn)題可以說(shuō)是構成了一個(gè)惡性循環(huán),嚴重困擾企業(yè)利潤也阻礙行業(yè)發(fā)展。我國電纜行業(yè)有個(gè)不成文的行規,每一筆貨款客戶(hù)都要扣押電纜廠(chǎng)10%的質(zhì)保金,在掛網(wǎng)運行、確保產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題之后,客戶(hù)就會(huì )及時(shí)地將這筆錢(qián)付給電纜廠(chǎng)。然而從2008年金融危機以來(lái),電纜廠(chǎng)不僅連質(zhì)保金都很難要回,還要搭上更多的貨款??蛻?hù)欠電纜廠(chǎng)的錢(qián),電纜廠(chǎng)只好欠上游企業(yè)的錢(qián)。這種債務(wù)關(guān)系已經(jīng)擴散到整個(gè)行業(yè)的上下游,形成了規模龐大的三角債。
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