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數控機床電氣控制系統綜述
數據輸入裝置將指令信息和各種應用數據輸入數控系統的必要裝置。它可以是穿孔帶閱讀機(已很少使用),3.5in軟盤(pán)驅動(dòng)器,CNC鍵盤(pán)(一般輸入操作),數控系統配備的硬盤(pán)及驅動(dòng)裝置(用于大量數據的存儲保護)、磁帶機(較少使用)、PC計算機等等。
基礎課程:高等數學(xué)、線(xiàn)性代數、概率論與數理統計、大學(xué)物理、大學(xué)物理實(shí)驗、普通化學(xué)及實(shí)驗、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、電路基礎、機械原理、機械零件、電子技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、工程材料、金屬工藝學(xué)、測試與傳感技術(shù)、制造技術(shù)基礎、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機電傳動(dòng)控制、機械工程綜合實(shí)驗、微機原理與結構技術(shù)、CAD/CAM、單片機原理及應用。課:機械制造工藝學(xué)、機械系統設計、機電控制系統分析與設計、機械制造裝備設計、數控技術(shù)及應用。選修課:機械動(dòng)力學(xué)、軟件工程、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、多媒體技術(shù)及應用、數據庫原理及應用、機械創(chuàng )新設計、工業(yè)機器人基礎、機械故障診斷學(xué)、文獻檢索、外語(yǔ)、有限元方法、機械優(yōu)化設計、工藝過(guò)程自動(dòng)化、制造技術(shù)、特種加工、成組技術(shù)與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術(shù)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)學(xué)、在線(xiàn)檢測與控制、實(shí)用控制系統設計、數控機床與編程。實(shí)踐教學(xué):軍訓,金工、電工、電子實(shí)習,認識實(shí)習,生產(chǎn)實(shí)習,社會(huì )實(shí)踐,課程設計,畢業(yè)設計(論文)等?,F代制造技術(shù)綜合實(shí)驗、測試與信息處理實(shí)驗、數控機床實(shí)驗、機械零件與機械設計實(shí)驗等。
可傾沖床機械,設備,模具
機械,設備,模具,開(kāi)式?jīng)_床沖壓作業(yè),實(shí)行產(chǎn)生影響。開(kāi)式?jīng)_床沖壓件事件,可能發(fā)生的危險位置的開(kāi)式?jīng)_床沖壓設備,但對于絕大多數發(fā)生的模具行程,受傷的部位是主要的操作者的手,當的模塊下落之間操作者的手在模具時(shí)沖程沖手將導致事故發(fā)生。這是設備缺陷和人為錯誤的行為導致的事故??蓛A沖床操作人員認識到這一危險。模具用于形成工件的主要功能部分的整體的系統的能量的釋放,其是負責。由于模具設計不合理或有缺陷的,并沒(méi)有考慮到操作人員的手在操作使用中的性是必要的,以直接或復發(fā)性成達模具來(lái)完成這項工作,從而增加受傷的可能性。有缺陷的模具可由于磨損,變形或損壞,正常運行條件下發(fā)生意外,釀成事故。
在持續嚴峻的經(jīng)濟環(huán)境中,無(wú)切削成形是企業(yè)與對手拉開(kāi)距離和競爭中勝出的有力手段,而且環(huán)保是21世紀的主題,作為環(huán)保的加工方法將是主要的發(fā)展方向。無(wú)切削成形中、高附加值形狀的成形是不可或缺的,為了實(shí)現這些要求就了解從材料到成品的全過(guò)程綜合技術(shù)。沖床就其中一個(gè)重要的技術(shù)要素。本文將介紹機械式?jīng)_床的基本特性及近年來(lái)開(kāi)發(fā)出來(lái)的適用于各種成形技術(shù)的多功能沖床的發(fā)展方向。
數控車(chē)床加工技術(shù)是以數控系統為代表的新技術(shù)對傳統機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品,v所需的加工條件,如進(jìn)給速度、主軸轉速、具選擇等,都是由指令代碼事先規定好的,整個(gè)加工過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的,人為造成的加工誤差很小,數控車(chē)床而且傳動(dòng)中的間隙及誤差還可以由數控系統進(jìn)行補償。因此,數控車(chē)床加工精度較高。
這類(lèi)故障有些可以通過(guò)報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來(lái)講都有故障診斷功能或信息報警。數控車(chē)床加工維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)而有些故障雖有報警信息顯示,但并不能反映故障的真實(shí)原因。這時(shí)需根據報警信息和故障現象來(lái)分析解決。數控車(chē)床加工經(jīng)長(cháng)時(shí)間加工使用,數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)地基與床身水有變化,使導軌局部單位面積負荷過(guò)大定期進(jìn)行床身導軌的水調整,數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)或修復導軌精度數控車(chē)床長(cháng)期加工短工件或承受過(guò)分集中的負荷,使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置,避免負荷過(guò)分集中。
CNC數控車(chē)床件加工和普通車(chē)床加工的優(yōu)點(diǎn)基本可以分為以下幾類(lèi):
1、基本上可以不需要人工動(dòng)手操作
2、節約省時(shí)間
3、提高生產(chǎn)效率
4、使產(chǎn)品的精度更大化!
CNC數控車(chē)床件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量,擬定數控車(chē)床應具有的功能做好前期準備,合理選用數控車(chē)床的前提條件滿(mǎn)足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來(lái)選擇數控車(chē)床的控制精度。根據可靠性來(lái)選擇,可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時(shí),長(cháng)時(shí)間穩定運行而不出故障。即平均無(wú)故障時(shí)間長(cháng),即使出了故障,短時(shí)間內能恢復,重新投入使用。選擇結構合理、制造精良,并已批量生產(chǎn)的機床。一般,用戶(hù)越多,數控系統的可靠性越高。
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