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鍍金回收辦法：物資再生收回運用氧化焙燒法從廢貼金文物銅收回金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，掏出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣別離提純黃金。此法特征焙燒時(shí)廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，收回黃金1.5公斤。金收回率98%，基體銅收回率95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲(chóng)劑。從廢電子元件中收回金對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞康復收回金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生運用研究所研究出電解退金的新工藝。選用硫脲和亞作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢物作為陽(yáng)極進(jìn)行電解退金。經(jīng)過(guò)電解，鍍層上的金被陽(yáng)極氧化為Au后即與硫脲構成絡(luò )陽(yáng)離子Au[cs(NH2)]2，隨即被亞康復為金，沉于槽底，將含金沉淀物別離提純獲得粉。
鍍金回收傳統提取工藝：工藝流程和銅陽(yáng)極泥處理基本相同，主要過(guò)程為：
1、硫酸鹽化焙燒蒸餾除硒和焙燒渣浸出脫銅；
2、浸出渣經(jīng)還原熔煉產(chǎn)出貴鉛合金；
3、貴鉛合金氧化精煉為金銀合金即陽(yáng)極板；
4、銀電解；
5、銀陽(yáng)極泥預處理后進(jìn)行金電解。傳統工藝流程冗長(cháng)復雜、返料多、金屬直收率不高，為此出現了處理銅陽(yáng)極泥的新工藝。這些新工藝雖在某種程度上取代了傳統工藝，但實(shí)質(zhì)上仍為傳統工藝的改進(jìn)方法。
化學(xué)鍍金的優(yōu)點(diǎn)是要鍍的部分不需要電器連接，鍍層均勻，更適合于表面貼裝。缺點(diǎn)是溶液較難維護，打底用的化學(xué)鎳要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的鎳，這樣造成生產(chǎn)的不連續。運行成本也較高?；瘜W(xué)鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能達到的厚度有限，不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點(diǎn)，也有用化學(xué)鍍鎳鈀金來(lái)代替化學(xué)鎳金，以適合表面貼裝的各種焊接方法。
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