立式加工中心特點(diǎn)有哪些呢
1、立式加工中心的基本零件全是選用高韌性、低地應力的樹(shù)脂砂鑄造開(kāi)展鍛造的，它的精密度和可靠性很好。
2、床體式合理布局，水準十字滑臺，立式龍門(mén)加工中心的主軸軸承箱選用重錘式均衡，它的健身運動(dòng)實(shí)際操作十分均衡靈便。
3、主軸軸承無(wú)級變速，主皮帶部位意見(jiàn)反饋，是能夠 保持髙速剛度的攻牙。
4、立式龍門(mén)加工中心具備全安全防護的特性，機電一體化設計構思，合理布局，環(huán)境保護清理，有利于實(shí)際操作等。
5、高剛度：高剛度的總體設計；
6、效率運轉：交流伺服電機與滾珠絲桿選用直聯(lián)方法；
7、：主軸軸承轉速比的速率能夠 做到8000r/min,快移速率能夠 做到24m/min;
8、個(gè)性化：與眾不同的情感化設計，豐富多彩的工業(yè)觸摸屏。

立式加工中心型號的編程有很多的特點(diǎn)，下面我們就一一為大家介紹。
1、在編程時(shí)需完成零件的機加工工藝設計。由于零件加工的工步及使用的刀具較多，甚至一次裝夾就要完成包括粗加工、半精加工、精加工的全部零件加工工序，因此進(jìn)行周密的工藝分析，安排合理的加工次序，選擇合適的刀具及切削用量，以零件的加工精度，并提高生產(chǎn)效率。
2、合理安排刀位號。立式加工中心需使用多種刀具，有時(shí)刀具的外形差別很大，故自動(dòng)換刀時(shí)要留出足夠的換刀空間，避免撞刀。
3、為提高工效，所用刀具安裝在刀柄上后，多在機床外進(jìn)行預調對刀，并將刀具參數插入到刀具表相應的地址中。
4、為便于調試程序和調整工步，可將不同的工步分別編成子程序，而主程序主要進(jìn)行換刀及子程序調用
5、立式加工中心解析：由于—步較多，且需多次換刀、因此手工編程時(shí)出錯率較高，故需要認真檢查程序，并且可用試運行方式進(jìn)行校驗。校驗時(shí)，在各個(gè)平面位置上檢查一下刀路，若主平面為xy平面，也可在主軸上夾支彈性筆或水筆，用試運行方式畫(huà)出運行軌跡。

五軸聯(lián)動(dòng)加工中心大多是“3+2”的結構，即X,Y,Z三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)軸加別國繞X YZ軸旋轉的A，B，C三個(gè)旋轉軸中的兩個(gè)旋轉軸組成。這樣，從大的方面分類(lèi)，就有X，Y，Z，A，B；X，Y，Z，A，C；X，Y，Z，B，C三種形式。根據二個(gè)旋轉軸的組合形式不同來(lái)劃分，大體上有雙轉臺式、轉臺加擺頭式和雙擺頭式三種形式。這三種結構形式由于物理上的原因，分別決定了五軸聯(lián)動(dòng)機床的規格大小和加工對象的范圍。
1、雙轉臺結構的五軸聯(lián)動(dòng)機床
設置在床身上的工作臺可以圍繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30°至一120°。工作臺的中間還沒(méi)有一個(gè)回轉臺繞Z軸旋轉，定義為C軸，C軸一般能進(jìn)行360°回轉。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺上的工件除了底面之外，其余的五個(gè)面部可以由立式主軸進(jìn)行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001°，這樣又可以招工件細分成角度，加工出傾斜面、顧斜孔等。A軸和C軸如與X、Y、Z三個(gè)直線(xiàn)軸實(shí)現聯(lián)動(dòng)，就可加工出復雜的空間曲面，當然這需要的數控系統、伺服系統以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結構比較簡(jiǎn)單，主軸剛性好，制造成本比較低。但一般工作臺不能設計太大，承重也較小，特別是當A軸回轉大干等于90°時(shí)，工件切削時(shí)會(huì )對工作臺帶來(lái)很大的承裁力矩。
2、轉臺加擺頭式結構的五軸聯(lián)動(dòng)機床
由于轉臺可以是A軸、B軸或C軸，擺頭也是一樣，可以分別是A軸、B軸或C軸，所以轉臺加上擺頭式結構的五軸聯(lián)動(dòng)機床可以有不同的組合，以適應不同的加工對象。這種臥式加工中心廠(chǎng)家設置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工靈活，工作臺也可以設計得大?？蜋C龐大的機身、的發(fā)動(dòng)機殼部可以在這類(lèi)加工中心上加工。這種設計還有一大優(yōu)點(diǎn)：在使用球面銑刀加工曲面時(shí)，當中心錢(qián)垂直于加工面時(shí)，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線(xiàn)速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì )很差，采用主軸回轉的設計，令主軸相對工件轉過(guò)一個(gè)角度，使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削，有一定的線(xiàn)速度，可提高表面加工質(zhì)量。
這種結構適合模具曲面加工，同時(shí)也是工作臺回轉式加工中心難以做到的。為了達到回轉的。的回轉軸還配置了圓光柵尺反饋，分度桔度都在幾秒以?xún)?，當然這類(lèi)主軸的回轉結構比較復雜，制造成本也較高。

五軸加工中心和五面體加工中心是有很大區別的。很多人不知道這一點(diǎn)，誤把五面體加工中心當做五軸加工中心。五軸加工中心有x,y,z,a,c五個(gè)軸，xyz和ac軸形成五軸聯(lián)動(dòng)加工，擅長(cháng)空間曲面加工，異型加工，鏤空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面體加工中心”則是類(lèi)似于三軸加工中心，只是它可以同時(shí)做五個(gè)面，但是它無(wú)法做異型加工，打斜孔，切割斜面等。

五軸加工中心不僅應用于民用行業(yè)，例如木模制造，衛浴修邊，汽車(chē)內飾件加工，泡沫模具加工，歐式風(fēng)格家居，實(shí)木椅子等，還廣泛應用于、、、科研、精密器械、高精醫療設備等行業(yè)。

五軸加工中心類(lèi)型可按旋轉軸位置、機身結構、工作臺面等分類(lèi)。常見(jiàn)的五軸加工中心是X、Y、Z、A、C或X、Y、Z、B、C，其中X、Y、Z等軸為直線(xiàn)軸，A、B、C等軸為旋轉軸。