干式電除鐵器產(chǎn)品使用
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、內部采用電工樹(shù)脂澆注，自冷式全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
3、波翅型散熱片，使散熱面積大大增加，有效控制了溫升。
4、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-50公斤的鐵性物質(zhì)。
主要性能指標均達到或JB/T7689-95標準要求，該產(chǎn)品可除去混雜在非性物中0.1～25公斤的鐵性物質(zhì)。
干式電除鐵器技術(shù)參r適應帶寬額定吊高物料厚度場(chǎng)強度勵功率適應帶速工作制式重量外形尺寸

中國電除鐵器產(chǎn)業(yè)與國外電除鐵器市場(chǎng)的差距
就目前中國電除鐵器的發(fā)展現狀來(lái)看，中國電除鐵器產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與西方發(fā)達國家相比還是有很大的差距呢，雖然中國電除鐵器產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展，但是還存在著(zhù)很多不得不面對的一些問(wèn)題：
紛紛進(jìn)入中國市場(chǎng)，給中國除鐵器廠(chǎng)商造成很大的沖擊;

電磁除鐵器國家標準，電除鐵是一種非性材料，用于在電裝置中去除大塊的鐵，通常安裝在帶式輸送機的頭或。動(dòng)力將產(chǎn)生強性的鐵材料，從卸料帶中與鐵混合，經(jīng)過(guò)自動(dòng)明確的目的，能有效防止輸送帶縱向劃痕，保護破碎機、磨床等工作。因此，該系列廣泛應用于電力、山、冶金、建材、煤炭制備、化工等部門(mén)。

油冷式電除鐵器技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度
詳細內容
適用范圍：用于破碎機前及輸送機膠帶上的何物料除鐵，可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
2、勵線(xiàn)圈特殊設計，具有縱向和橫向油道，極利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線(xiàn)圈的溫度。
3、線(xiàn)圈經(jīng)特制環(huán)氧樹(shù)脂浸泡及固化處技術(shù)，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
4、波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
5、可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質(zhì)。

電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風(fēng)扇運轉情況，當超過(guò)100攝氏度時(shí)停機檢查。
4、盤(pán)式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車(chē)電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤(pán)體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開(kāi)啟礪。
5、運輸煤皮帶停車(chē)后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車(chē)期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時(shí)維護和保養。

電除鐵器與各型產(chǎn)品的比較
鐵的去除主要取決于的性能，它與感應強度成正比，與場(chǎng)梯度成正比。
電除鐵分為風(fēng)冷、油冷、熱管冷卻和自冷。
風(fēng)冷卻的優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好，溫升低，冷、熱態(tài)的能小，成本低。缺點(diǎn)是密封不良，纏繞與空氣直接接觸，不耐腐蝕，容易收集粉塵，因此不適合沿霧環(huán)境。
油冷具有良好的密封性能，冷卻效果好，溫升低，性能低，成本低。缺點(diǎn)是對熱油的需求很高(除了鐵的溫升，普通油冷變壓器的溫升)。用戶(hù)需要定期更換，否則絕緣會(huì )被導熱油損壞
熱管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是導熱系數高，熱交換。缺陷是繞組與(圓形熱管)線(xiàn)接觸的熱管，大量的絕緣材料，需要填滿(mǎn)卷繞有效體積，影響傳熱，降低整體傳熱效率。由于繞組內的異物，熱管增加線(xiàn)圈的故障點(diǎn)，一旦熱管泄漏，核心將被損壞。后熱傳導也要擴散到空氣中，如果冷卻面積不足，熱管內部液體都蒸發(fā)，失去循環(huán)冷卻效果，熱效應也大打折扣。
自我冷卻的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣良好，工作穩定，故障少。缺點(diǎn)是體積大，行量大，成本高。
由于冷熱除鐵裝置是通過(guò)散熱區釋放到空氣中的，因此需要更大的體積和更低的激發(fā)功率。
在鐵棒性能的基礎上(一定數量的安培匝數)，減少勵電源減少勵電流，增加電導線(xiàn)的數量(即增加匝數)。

與永除鐵器的分別及其各自的性能
字面上已經(jīng)體現了它們之間的不同，永除鐵器內部是永體，電除鐵器內部是電線(xiàn)。永除鐵器，內部采用高強永體組成強力芯，雙極結構，計算機模擬路設計，極吸附面積大，能自動(dòng)從運行物料中吸起鐵性雜物。
1、采用焊接全密封結構，內部以電工樹(shù)脂澆注，從而使其具備防塵、防水性能好、絕緣性能強、散熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。
2、在場(chǎng)吸力性能（主要是IN）的前提下，增加了線(xiàn)圈匝數，降低了電流密度，從而大幅度降低熱源使溫度控制在70℃之內，了除鐵器使用壽命。產(chǎn)性力需要由電流(通常是直流電)，電流中斷力即消失；永除鐵器用的是恒體，不需要電流。

手動(dòng)式永磁除鐵器
特點(diǎn)：
1、本機采用高強度稀土釹鐵硼組成強力磁芯，具有高強磁場(chǎng)。
2、適用于安裝空間受限制的比較狹小的地方，設備自身重量較輕，方便懸掛安裝。便于移動(dòng)和更換到另外的場(chǎng)合工作。
3、結構簡(jiǎn)單，方便維護，部件精簡(jiǎn)，降低維護成本。
4、采用軸驅動(dòng)電機，有效解決鏈輪鏈條驅動(dòng)的斷鏈、掉鏈或皮帶驅動(dòng)的斷帶、跑滑故障。
5、自動(dòng)卸鐵膠帶采用高強度環(huán)形一體橡膠帶，一體自帶的刮板輕松完成卸鐵作業(yè)。
6、可支撐安裝支架，既能滿(mǎn)足不同的安裝方式，又能保護皮帶不受外來(lái)破壞影響，皮帶壽命。
7、可根據用戶(hù)現場(chǎng)空間和要求量身定做合適的尺寸和性能。

電磁除鐵器與永磁除鐵器的不同點(diǎn)：
(1)工作原理不同：電磁除鐵器是通電后，電生磁產(chǎn)生強大的吸力，去除物料中的磁鐵性雜質(zhì);永磁除鐵器內部采用高剩磁的特殊永磁體釹鐵蹦不用通電，就會(huì )自然產(chǎn)生強大的磁體，去除物料中的鐵磁性雜質(zhì)。
(2)適應環(huán)境不同：電磁除鐵器適應能力較弱，工作環(huán)境海拔高度不能超過(guò)4000米，周?chē)鷾囟炔荒?0度，低于-20度，空氣濕度不能大于90%，不能在腐蝕性環(huán)境中工作;永磁除鐵器適應能力較強，能在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕嚴重的環(huán)境中正常工作，不存在溫升問(wèn)題，磁場(chǎng)恒定，密封性好，但是，時(shí)間久了永磁除鐵器的磁場(chǎng)會(huì )逐漸衰減。
(3)適用范圍不同：電磁除鐵器磁力較強，能一次性吸起0.1~35公斤的物料，但是不能長(cháng)期連續工作;永磁除鐵器適用于鐵磁性物價(jià)比較少的環(huán)境，當吸附的鐵磁性雜質(zhì)較多時(shí)，人工清除雜質(zhì)，適用于含鐵較少連續工作的環(huán)境中。
除鐵器是生產(chǎn)作業(yè)中的器械之一，因此，在挑選除鐵器的同時(shí)一定要根據自己工廠(chǎng)的環(huán)境選擇合適的除鐵器。如果您想選擇適合自己的除鐵器，可以聯(lián)系我們的除鐵器，我們將竭盡所能為您提供幫助，選擇適合您企業(yè)的除鐵器。