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乳化石蠟應用范圍：
皮革業(yè)：
乳化石蠟可與加脂劑復配
在加脂劑中復配少量的乳化石蠟改善和提高加脂劑的效果，通過(guò)試驗證明，向皮革加脂劑中復配1% ～ 5%的蠟乳液，可提高加脂劑的填充性能，提高加脂劑在皮纖維中的滲透性能，增加皮革的防水性能，使皮革手感滑爽、柔軟、豐滿(mǎn)。
乳化石蠟用作皮革涂飾時(shí)的添加劑
在皮革涂飾劑中加入乳化石蠟主要起填充涂層、改善涂層手感、耐磨、防粘及增加光澤等作用。早期主要以、棕櫚蠟、蟲(chóng)蠟、白蠟、蒙旦蠟等為原料制備乳化蠟，這些蠟的產(chǎn)量有限，價(jià)格較高，近些年不斷有用石蠟作為主要原料制備皮革用蠟乳液的報道。以石蠟為主要原料可大大地降低蠟乳液的價(jià)格，而且使用效果并不比天然蠟差，是涂飾皮革的主要助劑，能賦予皮革特別的光亮度和蠟感。從用途上可分為軟性蠟和硬性蠟，分別用于皮革的底層、中層和頂層涂飾；從乳液的離子性質(zhì)可分為非離子型、陰離子型和陽(yáng)離子型蠟乳液，可與不同離子性能的涂飾劑配伍使用；從劑型上可制成乳液型或固體乳化蠟。所有產(chǎn)品的水溶性很好，乳液穩定，長(cháng)期存放不分層、無(wú)浮蠟。能夠適用于各種皮革的涂飾，涂飾后的皮革光澤柔和自然，手感豐滿(mǎn)滋潤，能提高皮革表面的耐摩擦能力。
乳化石蠟用作皮革光亮劑、消光劑和手感劑等
人們對皮革制品的外觀(guān)有兩大類(lèi)要求，一是增加皮革光澤， 如打光革、漆革、拋光效應革等；另一種是不要光澤感，使皮革呈現感、自然美。前者需要用到光亮劑，后者需要用到消光劑。選用不同的蠟乳液用于皮革頂層涂飾時(shí)，有的可增加皮革光澤感或光亮度，有的可產(chǎn)生消光作用呈現風(fēng)韻。產(chǎn)生光亮作用的蠟乳液粒徑要求很小，組成比較單一，在皮革表層形成一層均相且連續的蠟的薄膜，微觀(guān)上薄膜很平滑，對光波產(chǎn)生較強烈的反射作用，從而具有光澤感；產(chǎn)生消光作用的蠟乳液粒徑較大，在皮革表面形成一種非均相且微觀(guān)上不平整的表面，對光波產(chǎn)生強烈的散射作用，散射作用是消光劑產(chǎn)生消光作用的根本原因。

乳化蠟是包括石油蠟在內的各種蠟均勻地分散在水中，借助乳化劑的定向吸附作用，在機械外力作用下制成的一種含蠟含水的均勻流體。石蠟是具有直鏈碳氫結構的長(cháng)鏈化合物,分子中不含親水基團,油性強。石蠟的乳化就是要使其分散于水中,借助乳化劑的定向吸附作用,改變其表面張力,并在機械外力作用下成為高分散度、均勻、穩定的乳液?；厥帐?，聚乙烯蠟，氯化石蠟，白油，鑄造蠟，全精煉石蠟，半精煉石蠟。

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只有當乳化劑的HLB值與乳化蠟所需的HLB值相匹配時(shí)，才能制得穩定的石蠟微乳液。研究表明，當采用SP一80/OP一10或SP一60/OP一10復配乳化劑時(shí)，所得乳液不穩定。應選SP一80/TW一80或SP一60/TW一80復配乳化劑為宜。

回收氯化石蠟，液體石蠟，白油，全精煉石蠟，半精煉石蠟，巴西棕櫚蠟。乳化劑的HLB值對乳化蠟穩定性的影響
乳化劑的親水親油性由其分子結構決定，可將HLB值看作結構因子的總和。復合乳化劑的HLB值具有加和性。石蠟乳化所需乳化劑的HLB值通常為9~13。當乳化劑HLB值為6時(shí)，所制備乳化蠟不穩定；乳化劑的HLB值為8~12時(shí)，所得乳液較穩定。乳化劑的HLB值應選8~12為宜。

回收氯化石蠟，液體石蠟，白油，巴西棕櫚蠟，半精煉石蠟，鑄造蠟，橡膠防護蠟。氯化石蠟生成方法
將計量的液體石蠟加入反應釜中，通入氯氣反應，脫酸后加入穩定劑包裝。
將計量的液體石蠟加入反應釜中，在攪拌下滴加，回流5～7h后，常壓回收過(guò)量的。用水、NaOH水溶液依次洗滌減壓脫水至含水量小于2%，出料為成品。

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氯化石蠟企業(yè)控制短鏈含量在工藝技術(shù)上的難度并不是很大。從理論上講，原料石蠟中短鏈的多少基本上可以直接決定產(chǎn)品氯化石蠟中短鏈的含量。石蠟氯化工藝過(guò)程中碳鏈斷裂產(chǎn)出氯化石蠟的可能性或產(chǎn)出量不會(huì )很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后產(chǎn)出的短鏈的氯化石蠟含量就很少，至少能控制在一定的范圍。
現在很多出口企業(yè)為了增塑劑中短鏈含量不超標，只能從國外購買(mǎi)短鏈得到控制的氯化石蠟產(chǎn)品，價(jià)格也是高的離譜卻無(wú)可奈何。