電子廢料回收處理技術(shù)： 1、化學(xué)處理技術(shù)：電子廢棄物的化學(xué)處理也稱(chēng)濕法處理，將破碎后的電子廢棄物顆粒投入到酸陛或堿性的液體中，浸出液再經(jīng)過(guò)萃取、沉淀、置換、離子交換、過(guò)濾以及蒸餾等一系列的過(guò)程終得到高品位的金屬。但在化學(xué)處理的過(guò)程中要使用強酸和劇毒的氟化物等，會(huì )產(chǎn)生大量的廢液，并排放有毒氣體，對環(huán)境產(chǎn)生的危害較大； 2，火法處理技術(shù)：火法處理是將電子廢棄物焚燒、熔煉、燒結、熔融等，去除塑料和其他有機成分富集金屬的方法?；鸱ㄌ幚硪矔?huì )對環(huán)境造成嚴重的危害。從資源回收、生態(tài)環(huán)境保護等方面來(lái)看，這些方法都難以推廣。我國廣東貴嶼鎮等采取的就是這兩種對環(huán)境危害較大的處理方法，給當地的環(huán)境以及可持續發(fā)展帶來(lái)了嚴重的影響； 3、機械處理技術(shù)：電子廢棄物的機械處理是運用各組分之間物理性質(zhì)差異進(jìn)行分選的方法，包括拆卸、破碎、分選等步驟，分選處理后的物質(zhì)再經(jīng)過(guò)后續處理可分別獲得金屬、塑料、玻璃等再生原料。這種處理方法具有成本低，操作簡(jiǎn)單，不易造成二次污染，易實(shí)現規?；葍?yōu)勢，是各國開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。 電子廢棄物的拆卸通常是手工操作，以回收其中經(jīng)過(guò)檢測有用的電子元器件。但由于電子廢棄物中電子元器件數量多，而且結合方式復雜，使得手工處理效率非常低； 4、微生物處理：利用微生物浸取金等貴金屬是在20世紀80年始研究的提取低含量物料中貴金屬的新技術(shù)。利用微生物的活動(dòng)使得金等貴金屬合金中其它非貴金屬氧化成為可溶物而進(jìn)入溶液，使貴金屬出來(lái)以便于回收。生物技術(shù)提取金等貴金屬具有工藝簡(jiǎn)單、費用低、操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

電子廢料回收對象： 面向酒店、商場(chǎng)、賓館、工廠(chǎng)、碼頭、學(xué)校、公司、銀行、機場(chǎng)，海關(guān)、網(wǎng)吧、機關(guān)、學(xué)校、、超市、場(chǎng)所、建筑工地及家庭等回收一切廢品及利用物資。

銅廢碎料回收后去了哪里? (1)國有大型采選冶銅聯(lián)合企業(yè)，回收銅廢用于補充自由原料(銅錦礦)的不足; (2)全采購銅精礦和廢雜銅來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的企業(yè); (3)全粗銅和廢雜銅進(jìn)行重熔、精煉、電解滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的企業(yè); (4)全回收廢雜銅來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的企業(yè); (5)小型銅冶煉廠(chǎng)等使用。 銅廢料屬于金屬回收中較為常見(jiàn)的，其價(jià)格會(huì )根據地區和市場(chǎng)需求而波動(dòng)，所以要以回收銅廢料可以到再商網(wǎng)上查看一下廢銅貨源信息，在查看貨源的同時(shí)也可以對比銅廢品價(jià)格情況。

電子廢料回收的產(chǎn)品拼版應注意這些： 1、PCB拼板的外框（夾持邊）應采用閉環(huán)設計，確保PCB拼板固定在夾具上以后不會(huì )變形； 2、PCB拼板寬度≤260（SIEMENS線(xiàn)）或≤300（FUJI線(xiàn)）；如果需要自動(dòng)點(diǎn)膠，PCB拼板寬度×長(cháng)度； 3、PCB拼板外形盡量接近正方形，推薦采用拼板；但不要拼成陰陽(yáng)板； 4、小板之間的中心距控制在75； 5、設置基準定位點(diǎn)時(shí)，通常在定位點(diǎn)的周?chē)舫霰绕浯?.5的無(wú)阻焊區； 6、拼板外框與內部小板、小板與小板之間的連接點(diǎn)附近不能有大的器件或伸出的器件，且元器件與PCB板的邊緣應留有大于0.5的空間，以切割正常運行； 7、在拼板外框的四角開(kāi)出四個(gè)定位孔，孔徑4；孔的強度要適中。

ABS塑料的應用范圍: 1．殼體材料 廣泛用于制造電話(huà)機、移動(dòng)電話(huà)、傳呼機、電視機、洗衣機、錄音機 收音機、復印機、傳真機、玩具及廚房用品等的殼體。 2．機械配件 ABS可用于制造齒輪、泵葉輪、軸承、把手、管材、管件、蓄電池槽及電動(dòng)工具殼等。 3．汽車(chē)配件 具體品種有方向盤(pán)、儀表盤(pán)、風(fēng)扇葉片、擋泥板、手柄及扶手等。 4由于PC/ABS是兩種聚合物的共混，又以PC為主，在加工制品時(shí)，有時(shí)還會(huì )發(fā)現在澆口處出現斑紋現象，通常是由于高速注射時(shí)，熔料擴張進(jìn)入模腔造成。熔體破裂所致。從成型工藝方面入手，可以采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等措施來(lái)減少PC/ABS制品斑紋的出現，也可以提高模具溫度，增設增濫槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀等來(lái)解決。例如對大型薄壁制件采用扇形澆口，也可以采用耳形澆口，在澆口出口處增設一個(gè)耳槽，使澆口附近的噴射，料流沖擊斑痕，以及殘余應力都集中在耳槽，而不影響PC/ABS制件質(zhì)量。同時(shí)，由于多個(gè)澆口注塑或者分流道多時(shí)，也會(huì )出現熔接線(xiàn)。

PC/ABS特點(diǎn) PC/ABS是一種通過(guò)混煉后合成的改性工程塑料。其中，PC塑膠原料就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。這種改性塑料比單純的PC和ABS性能更好，例如：抗沖擊性提高，耐熱性提高，硬度提高等等。ABS塑料 特點(diǎn)： 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩定性,電性能良好. PC/ABS 2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 5、機械性能的平衡 6、低溫時(shí)也具備高沖擊強度 7、室內紫外線(xiàn)穩定性 8、較高的熱變形溫度（80～125℃） 9、耐燃性（UL945VB） 10、色彩范圍廣泛 11、易于注塑和擠塑，吹塑加工 12、良好的電鍍性 13、一般密度在1.05-1.20間