水蒸氣蒸餾法

是利用中藥材中的有效成分能隨水蒸汽蒸餾而不被破壞的一種提取方法。 （主要用于芳香水和揮發(fā)油的提?。?。該方法的原理為道爾頓原理：相互不溶也不起化學(xué)作用的液體混合物的蒸汽總壓，等于該溫度下各組分的飽和壓之和。（盡管各組分本身的沸點(diǎn)混合液的沸點(diǎn)，但當分壓總和等于大氣壓時(shí)，液體混合物即開(kāi)始沸騰并被蒸餾出來(lái)。）

膜提取分離技術(shù)

膜分離技術(shù)是近幾十年來(lái)發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù)，其分離基本原理是利用化學(xué)成分分子量差異而達到分離目的．在中藥應用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質(zhì)（膠質(zhì)、鞣質(zhì)、蛋白、多糖）等或脫色。該工藝與傳統的醇流工藝比較省去了醇沉工藝中的多道工序，達到除雜的目的，仍然保持了傳統中藥的煎煮和復方配伍具有侵膏干燥容易、吸濕性小，添加賦形劑少，節約大量乙醇和相應的回收設備，縮短生產(chǎn)周期，減少工序及人員，節約熱能等特點(diǎn)。

中藥絮凝分離技術(shù)

中藥絮凝分離技術(shù)是將絮凝劑加到中藥的水提液中通過(guò)絮凝劑的吸附、架橋、絮凝作用以及無(wú)機鹽電解質(zhì)微粒和表面電荷產(chǎn)生凝聚作用，使許多不穩定的微粒如蛋白質(zhì)、錳液質(zhì)、樹(shù)膠、鞍質(zhì)等連接成絮團沉降，經(jīng)濾過(guò)達到分離純化的目的。使用絮凝劑能在較大程度上保留有效成分，安全，操作簡(jiǎn)便。絮凝劑有鞣酸、明膠、蛋清、101果汁澄清劑、ZTC澄清劑、殼聚糖等，但應用廣泛的是殼聚糖澄清劑。

超微粉碎技術(shù)

根據粉碎加工技術(shù)的深度和粉體物料物理化學(xué)性質(zhì)及應用性能的變化，一般將細粉體和微細粉體分為10—1000μm（細粉），0.1—10μm（超細粉）和0.001—0.1μm的細粉一般采用傳統的粉碎或磨粉設備及相應的分級設備等進(jìn)行加工，這種加工技術(shù)稱(chēng)為磨粉；小于0.1μm的超微細粉目前還難以完全用機械粉碎的方法加工，需要采用其他物理，化學(xué)，方法進(jìn)行加工；一般將加工0.1—10μ的超細粉體和相應的分級技術(shù)稱(chēng)為超細粉碎。

中藥提取物是融合現代制藥新技術(shù)的新型中藥產(chǎn)品，它是通過(guò)對凈藥材或炮制品經(jīng)浸出、澄清、過(guò)濾、蒸發(fā)等方法提取、純化而制成的供中成藥生產(chǎn)的原料產(chǎn)品，具有廣闊的市場(chǎng)空間，在藥品、食品、保健品、化妝品等諸多領(lǐng)域都被廣泛應用，因而帶動(dòng)了一大批相關(guān)產(chǎn)業(yè)。

萃取設備

萃取塔 　用于萃取的塔設備，有填充塔、篩板塔、轉盤(pán)塔、脈動(dòng)塔和振動(dòng)板塔等。塔體都是直立圓筒。輕相自塔底進(jìn)入，由塔頂溢出；重相自塔頂加入，由塔底導出；兩者在塔內作逆向流動(dòng)。除篩板塔外，各種萃取塔大都屬于微分接觸傳質(zhì)設備。塔的中部是工作段，兩端是分離段，分別用于分散相液滴的凝聚分層，以及連續相夾帶的微細液滴的沉降分離。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進(jìn)行分散和混合，因而設備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場(chǎng)合。