該機采用國內外同類(lèi)產(chǎn)品的結構，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎上更新改進(jìn)設計而成，該設備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時(shí)不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長(cháng)，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機內循環(huán)流動(dòng)作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車(chē)間清潔、環(huán)境。

結構簡(jiǎn)單合理、自擊式破碎，低的使用費用；特的軸承安裝與的主軸設計，使本機具有重負荷和高速旋轉的特點(diǎn)；具有細碎、粗磨功能；可靠性高、嚴密的安全保障裝置，設備及人身安全；運轉平穩、工作噪聲小、節能、破碎；受物料水分含量的影響小，含水量可達8% 左右；易損件損耗低，所有易損件均采用國內外的耐磨材料，使用壽命長(cháng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件；渦流腔內部氣流自循環(huán)，粉塵污染??；安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝。

該機結構主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

工作時(shí)，將需要粉碎的物料從機罩殼側面的進(jìn)料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著(zhù)垂直軸線(xiàn)公轉，同時(shí)本身自轉，由于旋轉時(shí)離心力的作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達到粉碎物料的目的。

物料研磨后，風(fēng)機將風(fēng)吹入主機殼內，吹起粉末，經(jīng)置于研磨室上方的分析器進(jìn)行分選，細度過(guò)粗的物料又落入研磨室重磨，細度合乎規格的隨風(fēng)流進(jìn)入旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉口排出，即為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)收集器上端的回風(fēng)管回入風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，并且在負壓狀態(tài)下流動(dòng)，循環(huán)風(fēng)路的風(fēng)量增加部分經(jīng)風(fēng)機與主機中間的廢氣管道排出，進(jìn)入小旋風(fēng)收集器，進(jìn)行凈化處理。

本機結構簡(jiǎn)單、堅固、運轉平穩、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機為全不銹鋼。機殼內壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標準，達到GMP的要求。