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外耳帶口罩機將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續動(dòng)作至成品完成皆由機臺自動(dòng)操作，本機產(chǎn)量較一般耳帶機高。
超聲波外耳帶口罩機特點(diǎn)：
1、機臺實(shí)密，體積小，不占空間；
2、PLC程式控制，穩定性高，故障率低；
3、全機臺采用鋁合金結構，美觀(guān)堅固不生銹；
4、光電檢測，降低失誤率。
5、耳帶熔接強度可調。
口罩的整個(gè)生產(chǎn)工序還是比較多的，尤其是后續消毒環(huán)節，這就是為什么0.5秒造一個(gè)口罩，這么快的生產(chǎn)效率卻依然口罩緊缺的原因了，了解口罩生產(chǎn)工序從口罩本身組成結構說(shuō)起，我們剪開(kāi)一個(gè)醫用口罩，可以發(fā)現口罩是有三層無(wú)紡布的，這也是醫用口罩國家標準要求的，否則就達不到防護的要求。
制作口罩，原材料纖維全部都是聚丙烯（Polypropylene，簡(jiǎn)稱(chēng)PP），醫用口罩一般簡(jiǎn)稱(chēng)SMS結構。其中紡粘層是單層，熔噴層根據過(guò)濾要求，分為單層或者多層?！叭蹏姴肌彼追Q(chēng)口罩的 “心臟”，是口罩中間的過(guò)濾層，具有很好的過(guò)濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性，是生產(chǎn)口罩的重要原料。
在進(jìn)行口罩機的調試操作前，一定要確保機器的電器連接正常，檢查電纜、電插頭、接線(xiàn)端子等，確保各個(gè)部件和電器元件之間的電氣連接正常、穩固可靠，當機器電氣連接出現不良時(shí)，需要進(jìn)行處理或翻新。
在口罩機開(kāi)始運行時(shí)，需要先校對機器的受力情況是否平穩，如果機器強制平面不平，將會(huì )導致口罩機的正常運行，在使用平面口罩機之前，可以通過(guò)準確的力量測試標準進(jìn)行同步測試，確保機械結構剛性夠強。
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