而全部廢雜銅經(jīng)再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場(chǎng)，另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。直接應用廢雜銅的前提是嚴格的分類(lèi)堆放及嚴格的分揀。直接應用廢雜銅具有簡(jiǎn)化工藝、設備簡(jiǎn)單、回收率高、能耗少、成本低、污染輕等優(yōu)點(diǎn)。直接應用廢雜銅的多少，大體上反映了一個(gè)國家銅的再生水平。相比之下，我國廢雜銅的直接使用率較低，每年約為20萬(wàn)t，僅占廢雜銅總回收量的30%~40%，并且黃銅加工材的生產(chǎn)多由鄉鎮企業(yè)運作，大大降低了經(jīng)濟效益，并在能耗、環(huán)保方面帶來(lái)后患。

我國還沒(méi)有廢銅方面的標準, 但隨著(zhù)我國工業(yè)化速度的加快，廢雜有色金屬的回收、貿易以及再生利用產(chǎn)業(yè)所面臨的社會(huì )經(jīng)濟環(huán)境已發(fā)生了重大變化，不但廢雜有色金屬的品種構成變化較大，而且大量的國外廢雜有色金屬以及各類(lèi)可利用的廢料涌入，給我國有色金屬的生產(chǎn)提供了豐富的原料來(lái)源，同時(shí)也對再生有色金屬的生產(chǎn)加工提出了新的要求。因此，我國也在加緊廢舊金屬標準的制定工作。

廢電線(xiàn)、電纜首要剪切成長(cháng)度不300毫米的線(xiàn)段，然后人工送入特制的轉鼓切碎機，在轉鼓切碎機內，電線(xiàn)和電纜被破碎脫皮，碎屑從轉鼓刀片底部直徑5毫米的篩孔漏出，轉鼓轉速3000轉/分，轉鼓直徑30英寸，轉鼓刀片與底部篩板面的空隙為1.5毫米，轉鼓切碎機處置才能為1噸/時(shí)，電機功率30千瓦。

該辦法選用一種有機溶劑將廢電線(xiàn)的絕緣層溶解,到達銅線(xiàn)與絕緣層別離之意圖。此法的長(cháng)處是能得到銅線(xiàn),但缺陷是溶液的處置比擬艱難，而且溶劑的價(jià)錢(qián)較高，該技能的發(fā)展方向是研討一種賤賣(mài)有用的有用溶劑。

生活中，實(shí)用銅線(xiàn)做導線(xiàn)。導電性很好，大量用于制造電線(xiàn)、電纜、電刷等；導熱性好，常用來(lái)制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤(pán)、航空儀表等；塑性，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線(xiàn)、條、帶、板、箔等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。

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