我國有悠久的制鞋歷史，鞋類(lèi)作為中國出口創(chuàng )匯位商品，出口已占總產(chǎn)量的30％至40％，是鞋出口量多的國家，而且還呈逐年增長(cháng)趨勢。2003年，我國共出口皮面皮鞋10.4億雙，出口金額53.6億美元，分別比上年增長(cháng)8％和11％。其中，美國仍是我國皮面皮鞋的大出口市場(chǎng)，占該產(chǎn)品出口總額的60.6％。據海關(guān)總署的新數據顯示，2004年1至9月份，我國鞋出口總量為369729萬(wàn)雙，出口總額達917942.9萬(wàn)美元，與去年同期相比分別增長(cháng)了20.1％和18.1％。

同時(shí)，仔細解析我國出口鞋類(lèi)結構不難發(fā)現，目前我國出口的大部分鞋都屬于來(lái)料加工，多是替中國臺灣、香港及韓國等一些企業(yè)做單，真正屬于自己的立品牌很少，價(jià)格也很低。盡管?chē)鴥纫恍┢放埔呀?jīng)達到國際市場(chǎng)中檔甚至偏上的水平，但是并未得到外界的認可。在我們這個(gè)年產(chǎn)60億雙鞋的國度里，制鞋行業(yè)至今沒(méi)有一個(gè)能與國際同行進(jìn)行鞋技術(shù)、鞋時(shí)尚、鞋品牌交流的平臺。我國制鞋企業(yè)的設備和的產(chǎn)品質(zhì)量，使得眾多國際品牌將中國定為了自己的品牌鞋加工車(chē)間，與國內外同行交流的機會(huì )極少，對業(yè)界流行咨詢(xún)、品牌經(jīng)營(yíng)了解甚微。中國制鞋產(chǎn)業(yè)培養時(shí)代需要的鞋商品買(mǎi)家，打造中國的鞋時(shí)尚文化等問(wèn)題更加無(wú)從談起。而且出口鞋及自有品牌所占比例很小，且出口產(chǎn)品多以貼牌生產(chǎn)(OEM)方式進(jìn)行。例如，我國生產(chǎn)的鞋類(lèi)產(chǎn)品大都在美國的低檔鞋店銷(xiāo)售，雖然在美國的中、鞋店中也可覓到中國鞋的影子，但價(jià)位明顯低于意大利、西班牙、巴西等國的產(chǎn)品，而且所有中國制造的皮鞋都沒(méi)有自己的品牌，均使用國外商標和品牌。

經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，我國成為世界鞋機生產(chǎn)大國，2019年各類(lèi)制革及制鞋機械出口金額達4.8億美元。初期至上世紀80年代末，鞋機生產(chǎn)主要方式是在各個(gè)地區生產(chǎn)，包括北京、廣東、江蘇、浙江、山西、山東等地，鞋機廠(chǎng)家都是國有和集體企業(yè)，鞋機種類(lèi)比較單一，常使用的制鞋機械有簡(jiǎn)單的手動(dòng)壓底機、機械式裁斷機、小烤爐、縫紉機等。上世紀 80年代末至90年代末，制鞋機械的需求日益增大，原有生產(chǎn)無(wú)法滿(mǎn)足鞋企的發(fā)展需求，國家出臺政策鼓勵引進(jìn)鞋機的產(chǎn)品與技術(shù)，同時(shí)，國內鞋機企業(yè)逐漸發(fā)展，產(chǎn)品類(lèi)型多樣，溫州、東莞、晉江等地也成為的鞋機產(chǎn)地。上世紀90年代末至21世紀的年，這是我國鞋機業(yè)發(fā)展的黃金時(shí)期，鞋機進(jìn)口量開(kāi)始減少，出口量增加，我國鞋機開(kāi)始走向國際市場(chǎng)，國內涌現出一大批的鞋機企業(yè)。21世紀的第二個(gè)十年開(kāi)始至現在，我國鞋機開(kāi)始進(jìn)入到自主創(chuàng )新和自動(dòng)化智能化提升時(shí)代，制鞋裝備在種類(lèi)、規模、數量、質(zhì)量等方面都有了很大的發(fā)展和提高，部分產(chǎn)品已達到國際水平，有效地滿(mǎn)足了國內企業(yè)的生產(chǎn)需求，提高了國產(chǎn)設備的市場(chǎng)占有率和競爭力。我國制鞋裝備也出口到世界各地，一定程度上滿(mǎn)足了全球產(chǎn)業(yè)的需求。

用途鞋類(lèi)制品，95%鞋類(lèi)品種都可生產(chǎn)。這種流水線(xiàn)可實(shí)現自動(dòng)翻轉楦頭，自動(dòng)換螺桿，節約生產(chǎn)維修與操作時(shí)間，產(chǎn)能相對提高，可同時(shí)生產(chǎn)不同款式的鞋子，快可8秒生產(chǎn)一只鞋子。

主要回收制鞋廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)機械設備，制鞋二手設備，廢舊設備，二手物資，庫存積壓，辦公家具，機房設備，網(wǎng)絡(luò )設備，家居電器，空調，制冷設備，酒店用品，廚房設備，廢舊金屬，不銹鋼制品，大型酒店以及商場(chǎng)裝飾物拆除及回收。

制鞋廠(chǎng)用涂裝設備,包括裝置本體和涂裝室,所述裝置本體內部設置有涂裝室,所述涂裝室內部上方安裝有原料箱,且原料箱底端通過(guò)管道與噴涂腔貫通連接.本實(shí)用新型中,通過(guò)在涂裝室的內部通過(guò)管道設置有噴涂腔,在噴涂腔的內部設置有攪拌桿,且攪拌桿一端貫穿噴涂腔底部表面與伺服電機固定,通過(guò)伺服電機帶動(dòng)攪拌桿轉動(dòng),可以使攪拌桿對噴涂腔中的原料進(jìn)行攪拌,從而從高壓噴頭中噴出的原料密度相同,進(jìn)而提高涂裝質(zhì)量,同時(shí)設置攪拌桿也防止原料在噴涂腔中出現沉淀的可能,同時(shí)噴涂腔設置有兩個(gè),且兩個(gè)噴涂腔一側表面均開(kāi)設有多個(gè)高壓噴頭,多個(gè)高壓噴頭可以加快對物件的噴涂效率,從而加快工作進(jìn)度。