隨著(zhù)本期營(yíng)業(yè)收入大幅增長(cháng)和存貨周轉加快，本期公司計提的存貨跌價(jià)準備較上期減少，導致資產(chǎn)減值損失同比減少 383.96萬(wàn)元，導致凈利潤增加 383.96萬(wàn)元，對凈利潤增速的影響為 5.14%；
本期公司控股子公司顯隆電機從東莞搬遷湖南湘陰，產(chǎn)生了較大的搬遷費用，導致?tīng)I業(yè)外支出同比增加 621.25萬(wàn)元，導致凈利潤減少 621.25萬(wàn)元，對凈利潤增速的影響為-8.32%； 所得稅費用同比增加 1,382.87萬(wàn)元，導致凈利潤減少 1,382.87萬(wàn)元，主要系當期所得稅費用、遞延所得稅費用共同增加所致，對凈利潤增速的影響為-18.53%

力表使用的常見(jiàn)問(wèn)題方式在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力儀表的運用也尤為重要。壓力表是由接頭，簧管，機芯幾個(gè)主要部件構成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是1萬(wàn)次。其工作原理是通過(guò)簧管變形，機芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測介質(zhì)壓力。壓力表在日常使用過(guò)程中往往會(huì )碰到以下問(wèn)題：壓力儀表扇型齒工作一段時(shí)間會(huì )出現磨損現象。儀表指針因為被測介質(zhì)瞬間脈沖加大，將指針沖到止檔下面

硬軌立式加工中心的5個(gè)特點(diǎn):
1、硬軌立式加工中心是目前市場(chǎng)上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且的機床是由傳統的金屬切削機床-立式加工中心(電腦鑼)出來(lái)的占地面積及加工行程較傳統的立式加工中心而言要??；
2、不能直接觀(guān)察到的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗.通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀(guān)察機床負荷及壓力表、觸摸振動(dòng)等外觀(guān)現象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常；
3、切削熱不易傳散。一般切削過(guò)程中80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，占切削熱的比例較大，擴散遲、易過(guò)熱，刃口的切削溫度可達600度，采用強制有效的冷卻方式；
4、切屑不易排出。由于孔深。切屑經(jīng)過(guò)的路線(xiàn)長(cháng)，容易發(fā)生阻塞，造成鉆頭崩刃。因此切屑的長(cháng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強制性排屑；
5、工藝系統剛性差。因受孔徑尺寸限制.孔的長(cháng)徑比較大.鉆桿細而長(cháng)，剛性差易產(chǎn)生振動(dòng)，鉆孔易走偏.因而支承導向為重要。

硬軌立式加工中心是什么：
硬軌立式加工中心是整體設計合理、結構簡(jiǎn)潔而緊湊，機械剛性佳，且采用皮帶式主軸傳動(dòng)方式，精度佳，機臺搭配后置沖水，前置排屑標準裝置，方便操作清理，可單機手動(dòng)和自動(dòng)控制，同時(shí)具備在自動(dòng)控制條件下可進(jìn)行手工點(diǎn)動(dòng)調節功能，操作方便，具有突然停電數據自我保護功能，可靠性高，使用壽命長(cháng)，能耗低，控制精度高，抗干擾能力強，適合于模具加工、零件的銑、鉆孔、攻牙等操作。

硬軌立式加工中心系列為三軸滑動(dòng)導軌立式加工中心，主要應用于中型零件和模具的加工，工件在一次裝夾后可連續完成銑、鉆、鉸等多種工序的加工，可單臺使用，也可多臺流水線(xiàn)加工零件，立泛適用于航天、航空、汽車(chē)、機電、印刷、紡織機械制造、模具制造業(yè)及其它行業(yè)，具有強力切削，高速定位，機電一件化，自動(dòng)排屑，安全防護和操作方便等特點(diǎn)。

硬軌立式加工中心適用于汽車(chē)、摩托車(chē)、機械制造、縫紉機、電機、儀器儀表等行業(yè)的閥類(lèi)、凸輪、模具、板盤(pán)類(lèi)和箱體類(lèi)零件的銑、鉆、擴、鏜、攻、锪等加工工序，特別適用加工各種形狀復雜的二、三維凹凸模型及復雜的型腔和表面，既可用于中小批量多品種加工生產(chǎn)，也可以進(jìn)入自動(dòng)線(xiàn)進(jìn)行批量生產(chǎn)。使用該系列機床可以節省工藝裝備，縮短生產(chǎn)準備周期，零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。