以其的耐高低溫性能和化學(xué)穩定性、很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤滑性，已在化工、石油、紡織、電子電氣、、機械等領(lǐng)域獲得了廣泛應用。
在中聚四氟乙烯（PTFE）的消耗量，用途廣，是氟塑料中的一個(gè)重要品種。PTFE具有的耐高低溫性能和化學(xué)穩定性、很好的電絕緣性能、非粘附性、耐候性、阻燃性和良好的自潤滑性，有“”之美稱(chēng)。該材料早是為和技術(shù)需要而開(kāi)發(fā)的，而后逐漸推廣到民用，其用途涉及航空航天和民用的許多方面，目前在其應用領(lǐng)域已成為不可或缺的材料。
PTFE的性能特點(diǎn)
PTFE是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，是一種類(lèi)似于PE的透明或不透明的蠟狀物，其密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化學(xué)結構與PE相似，只是聚乙烯中的全部氫原子都被氟原子所取代。由于C-F鍵鍵能高，性能穩定，因而其耐化學(xué)腐蝕性，能夠承受除了熔融的堿金屬、氟化介質(zhì)以及300℃的氫氧化鈉之外的所有強酸（包括王水），以及強氧化劑、還原劑和各種的作用；PTFE分子中F原子對稱(chēng)，C-F鍵中兩種元素以共價(jià)鍵結合，分子中沒(méi)有游離的電子，使整個(gè)分子呈中性，因此它具有優(yōu)良的介電性能，而且其電絕緣性不受環(huán)境及頻率的影響。它的體積電阻大于1017健m，介電損耗小，擊穿電壓高、耐電弧性好，能在250℃的電氣環(huán)境下長(cháng)期工作；因PTFE分子結構中沒(méi)有氫鍵，結構對稱(chēng)，所以它的結晶度很高（一般結晶度為55%~75%，有時(shí)高達94%），使PTFE耐熱性能好，其熔融溫度為324℃，分解溫度為415℃，使用溫度為250℃，脆化溫度為-190℃，熱變形溫度（0.46MPa條件下）為120℃。PTFE的力學(xué)性能良好，其拉伸強度為21~28MPa，彎曲強度為11~14MPa，伸長(cháng)率為250%~300%，對鋼的動(dòng)靜摩擦系數均為0.04,比尼龍、聚、聚酯塑料的摩擦系數都小。
純PTFE強度低、耐磨性差以及耐蠕變性不好,通常要在PTFE聚合物中添加一些無(wú)機顆粒，如石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維等來(lái)提高其力學(xué)性能；也可利用與其他聚合物如聚苯酯(PHB)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚全氟（乙烯/丙烯）共聚物()等共混的方法來(lái)擴展其阻尼溫度范圍，提高其耐蠕變性。
PTFE的用途
PTFE特的性能使其在化工、石油、紡織、食品、造紙、、電子和機械等工業(yè)和海洋作業(yè)領(lǐng)域都有著(zhù)廣泛的應用。
1、防腐蝕性能的應用
由于橡膠、玻璃、金屬合金等材料在耐腐蝕方面存在缺陷，難以滿(mǎn)足條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境，由此造成的損失相當驚人。而PTFE材料以其的耐腐蝕性能，業(yè)已成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐腐蝕材料。其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機高壓油管，飛機液壓系統和冷壓系統的高中低壓管道，精餾塔、熱交換器，釜、塔、槽的襯里，閥門(mén)等化工設備。
密封件的性能好壞對整個(gè)機器設備的效率與性能都有很大的影響。PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度100℃的密封件。如機器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門(mén)、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門(mén)桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。

聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當今世界上耐腐蝕性能材料之一，因此得塑料王之美稱(chēng)。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫(xiě)為PTFE。商品名為“特氟隆”。聚四氟乙烯的基本結構為.-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-CF2-.聚四氟乙烯廣泛應用于各種需要抗酸堿和的,它本身對人沒(méi)有毒性，但是在生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認為可能具有致癌作用。能在+250℃至-180℃的溫度下長(cháng)期工作，除熔融和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品用作工程塑料.
聚乙烯:簡(jiǎn)稱(chēng)PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹(shù)脂。具有優(yōu)良的耐低溫性能(使用溫度可達-70～-100℃),化學(xué)穩定性好,能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應力(化學(xué)與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結構和密度。
簡(jiǎn)寫(xiě)：nCH2=CH2→
分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來(lái)生產(chǎn)低密度聚乙烯
聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結構和密度。
聚乙烯的種類(lèi)
（1）LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯
（2）LLDPE：線(xiàn)形低密度聚乙烯
（3）MDPE：中密度聚乙烯、樹(shù)脂
（4）HDPE：度聚乙烯、低壓聚乙烯
（5）UHMWPE：分子量聚乙烯
（6）改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯（PEX）

關(guān)于提高聚四氟乙烯材料切削加工質(zhì)量的研究
針對聚四氟乙烯材料在機械加工中的切削力小、導熱系數低、熱膨脹系數較大、熔點(diǎn)低的工藝特點(diǎn)，研究了聚四氟乙烯材料在幾種常用機械加工工藝中出現的難點(diǎn)及問(wèn)題，提出了能有效提高聚四氟乙烯乙烯材料切削加工質(zhì)量的方法。
聚四氟乙烯；機械加工；切削方法
聚四氟乙烯（Polyterafluoroethlene，簡(jiǎn)稱(chēng)PTFE），由于其良好的化學(xué)穩定性，耐腐蝕性、密封性，阻燃性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的耐力等特性，在在石油化工、電子電氣、、航空、航天、機械等多領(lǐng)域得以廣泛應用[1]。通常情況下，聚四氟乙烯材料的切削加工可在常用的金屬切削機床上進(jìn)行，但與金屬材料切削加工相比，其加工規范性還不是很完善，它的可切削性、切削規律、結構和切削量均與金屬材料的加工有所不同，采用用傳統的加工工藝和工裝加工往往達不到產(chǎn)品的設計精度要求。本文主要針對聚四氟乙烯乙烯材料性能特點(diǎn)，對聚四氟乙烯材料的切削加工特點(diǎn)及其改善措施進(jìn)行了研究探討。
1.聚四氟乙烯材料切削工藝特點(diǎn)及切削參數的選取 聚四氟乙烯材料的剛度、硬度、強度都相對較小，其拉伸強度為21-28MPa，彎曲強度為11-14MPa，伸長(cháng)率為250%-300%。在應力長(cháng)期作用下會(huì )變形，過(guò)載時(shí)容易出現蠕象。由于聚四氟乙烯以上性能特點(diǎn)，導致其在切削加工時(shí)具有特的工藝特點(diǎn)。
1.1聚四氟乙烯材料的切削工藝特點(diǎn)
（1）切削力小。由于聚四氟乙烯剛度、強度、硬度均較低，在相同的切削條件下，切削45鋼的主切削力是切削聚四氟乙烯材料的14-20倍[2]。
（2）聚四氟乙烯材料具有較小的導熱系數，僅為0.27W/M·K-1，加之較低的耐熱溫度，其耐熱溫度僅為250℃。若切削量過(guò)大、切削速度較高，工件的切削溫度則會(huì )升高，會(huì )使聚四氟乙烯材料發(fā)生軟化，甚至出現熔化、焦化和“粘刀”現象。
（3）聚四氟乙烯具有較大的熱膨脹系數，因此聚四氟乙烯材料在切削過(guò)程中會(huì )因摩擦產(chǎn)生較大的熱量，容易和工件的局部過(guò)熱，從而導致聚四氟乙烯工件受熱發(fā)生彈性變形，終影響聚四氟乙烯材料工件的表面質(zhì)量和尺寸精度。
（4）相對于金屬材料，聚四氟乙烯的彈性模量很低，當切削加工進(jìn)給量過(guò)大或轉速過(guò)快時(shí)，較大的加工摩擦力以及施加給工件的力共同作用，導致聚四氟乙烯工件產(chǎn)生較大的變形，從而影響聚四氟乙烯工件的加工精度。
1.2聚四氟乙烯材料切削參數的合理選取
（1）材料的選擇 聚四氟乙烯材料在切削時(shí)，材料一般為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速鋼等。相對于而言，工件材料的硬度較低，因此的硬度對于聚四氟乙烯材料工件的加工質(zhì)量影響不大。
（2）的幾何參數 前角：對于聚四氟乙烯材料，由于工件材料強度、硬度較低，應選取相對較大的前角，從而減小切削力并降低切削熱。 后角：聚四氟乙烯材料硬度、強度低，塑性越大，因此在機械加工時(shí)應選擇較大的后角，從而減小和聚四氟乙烯工件之間的摩擦力，進(jìn)而降低工件的局部過(guò)熱現象，提高工件表面的加工質(zhì)量。
（3）切削參數的選取 由于聚四氟乙烯材料強度低、硬度小，相對于金屬制品而言，在切削加工時(shí)可以選擇相對較大的切削量和較高的切削速度，但聚四氟乙烯的導熱系數低，且具有較高的熱膨脹系數大，在較大的進(jìn)給量和較高的切削速度下又容易發(fā)生局部過(guò)熱引起的變形、焦化等現象。因此為了提高聚四氟乙烯材料的加工質(zhì)量及加工精度，在一定加工效率的前提下，應盡量選取較小的切削量和較低的切削速度。

聚四氟乙烯，主要是做添加劑使用?？梢蕴砑拥狡渌芰?，油墨，涂料，或者直接當潤滑劑使用。
細粉一般是模壓工藝加工成固體成品，細粉可以填充其他增強劑來(lái)使用，一般以細粉為基礎料填充銅粉，碳纖維，石墨，玻璃纖維等等，當然細粉也可以直接單純的做成品。
中粒度一般是模壓工藝加工成固體成品，中粒度細度不過(guò)，一般是單做成品，不填充增強劑。
微分生產(chǎn)（成品）:油墨，潤滑劑，涂料
細粉生產(chǎn)（成品）：填充增強劑后生產(chǎn)出，耐磨墊圈，活塞環(huán)，機械零件，耐高壓高溫塑料零件密封等
中粒度生產(chǎn)（成品）：閥座密封圈，耐腐蝕零件，絕緣墊圈零件。
聚四氟乙烯蠟粉作為添加劑在印刷油墨
提高油墨的耐摩擦性；表面更光滑；改善滑爽性；減少印刷過(guò)程中對機械堵塞；在油墨生過(guò)程中直接添加；
在油墨生過(guò)程中直接添加；建議添加量0.1%~3%；
應用：平版印刷，凹版印刷，熱固著(zhù)油墨；膠版單張紙油墨，金屬油墨，UV油墨
聚四氟乙烯微粉是白色，細小粒子，由低分子量聚四氟乙烯制備，主要作為塑料、油墨、涂料、潤滑油（脂）中的添加劑使用，改善基體材料的不粘性和耐磨性。 微粉的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，較低的分子量也是微粉不適合高分子量四氟乙烯的模壓以及燒結工藝，因為由其制得的產(chǎn)品不具備強度。而低分子量的聚四氟乙烯，可以很好地與基體材料混合，從而賦予基體材料一定的四氟乙烯的特性。而高分子量的四氟乙烯會(huì )出現纖維化，以及聚并的粒子不易分散，不能夠作為添加劑使用添粉，基體材料的性能會(huì )有所改變。在熱塑性塑料，彈性體以及熱固性塑料中， 可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系數。
在油脂中，潤滑性以及快速潤滑性有所加強，尤其是在高溫，高負荷的場(chǎng)合下。 在油墨中，尤其在油墨中，可以幫助提高表面度，增加耐磨性，減少堵塞。 在不粘涂料和耐磨涂料中，提高涂層的不粘性，降低摩擦系數，提高防腐性，耐磨性。

又稱(chēng)低分子量聚四氟乙烯微粉，或，或聚四氟乙烯蠟，為白色微粉狀樹(shù)脂，是由四氟乙烯經(jīng)調聚反應得到的分散液再經(jīng)凝聚、洗滌、干燥而制得，具有優(yōu)良的耐熱性、耐候性、耐寒性、低摩擦性、不粘性、化學(xué)穩定性和電絕緣性能等性能。另外由于其平均粒徑小，所以具有很好的分散性，容易均勻地與其他材料共混。?
用途：聚四氟乙烯微粉可以單作固體使用，也可以作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。與塑料或橡膠混合時(shí)可用各種典型的粉末加工方法，如共混等，加入量為5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系數，只要加百分之幾，就可提高潤滑油的壽命。其有機溶劑分散液還可作脫模劑。
聚四氟乙烯超細粉?
英文名稱(chēng):PTFEmicropowder；PTFEwaxCAS號:分子式:?
相關(guān)內容概述：是由四氟乙烯經(jīng)調聚反應而得到的分散聚四氟乙烯微粉。平均粒徑小于5μm，比表面大于10m2/g，摩擦系數0.06～0.07，潤滑性好，能很好地分散在許多材料中?？捎米魉芰?、橡膠、油墨、涂料、潤滑油脂的防黏、減摩、阻燃添加劑，也可作干性潤滑劑制成氣溶膠等。
懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂為白色顆粒。具有的化學(xué)穩定性，的電氣性能和低摩擦系數等的物理性能。
用途:適用于加工清潔度要求較高板、棒、膜等制品,加工普通模壓制品,模壓加工小制品、異型制品。?
懸浮聚四氟乙烯造粒料樹(shù)脂?
懸浮聚四氟乙烯造粒料樹(shù)脂為白色顆粒，流動(dòng)性好，具有的電性能，化學(xué)穩定性和低摩擦系數。
用途：適用于加工各種特殊要求的板，棒等。不僅能加工復雜的四氟制品，還能適用于大板材的模壓成型，等壓模壓成型，自動(dòng)模壓成型，以及精密柱塞擠出成型。PTFE造粒料有利于自動(dòng)化加工，可以縮短成品的加工周期。?
懸浮聚四氟乙烯預燒結樹(shù)脂?
懸浮聚四氟乙烯預燒結樹(shù)脂為白色顆粒，熔點(diǎn)327℃，具有良好的流動(dòng)性，低摩擦系數，優(yōu)良的熱穩定性及的化學(xué)穩定性。

聚四氟乙烯管是使用的柱塞工擠出管，采用特殊加工工藝，使鋼管和塑料管緊密結合，能承受正壓1.6Mpa，負壓：77Kpa；可在－60℃～+260℃內正常使用，具有可靠?jì)?yōu)良的耐腐蝕性。輸送高溫下的強腐蝕性氣、液體，這是其它管道所不能代替的。
聚四氟乙烯管用途導線(xiàn)絕緣護套，腐蝕性流體介質(zhì)管道、各種高頻率下使用的電絕緣零件等。
聚四氟乙烯管特點(diǎn)
聚四氟乙烯(PTFE)具有極優(yōu)的化學(xué)穩定性，能耐所有強酸、強堿、強氧化劑，與各種有機溶劑也不發(fā)生作用。PTFE使用溫度范圍較廣，常壓下可以長(cháng)期應用于-180℃~250℃，在250℃高溫下處理1000h后，其力學(xué)性能變化很小。PTFE具有很低的摩擦因數，是一種良好的減摩，自潤滑材料，其靜摩擦系數小于動(dòng)摩擦系數，因此用以制作軸承有啟動(dòng)阻力小，運轉平滑的優(yōu)點(diǎn)。由于PTFE性，耐熱及不吸水，因此又是一種優(yōu)良的電絕緣材料。還具有優(yōu)良的耐老化性，不黏性及不燃性。
聚四氟乙烯制成的棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門(mén)等各種異型材和零件，廣泛應用于機械、化工、航空、電氣電子、工業(yè)、科技、醫療衛生及電絕緣等領(lǐng)域。
聚四氟乙烯管特點(diǎn)：
聚四氟乙烯模壓管(PTFE)具有極優(yōu)的化學(xué)穩定性，能耐所有強酸、強堿、強氧化劑，與各種有機溶劑也不發(fā)生作用。PTFE使用溫度范圍較廣，常壓下可以長(cháng)期應用于-180℃~250℃，在250℃高溫下處理1000h后，其力學(xué)性能變化很小。PTFE具有很低的摩擦因數，是一種良好的減摩，自潤滑材料，其靜摩擦系數小于動(dòng)摩擦系數，因此用以制作軸承有啟動(dòng)阻力小，運轉平滑的優(yōu)點(diǎn)。由于PTFE性，耐熱及不吸水，因此又是一種優(yōu)良的電絕緣材料。還具有優(yōu)良的耐老化性，不黏性及不燃性。
聚四氟乙烯管，廣泛應用于機械、化工、航空、電氣電子、工業(yè)、科技、醫療衛生及電絕緣等領(lǐng)域。