硅油一般是無(wú)色（或淡黃色）、無(wú)味、、不易揮發(fā)的液體。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和2-乙氧基乙醇，可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)、較低的凝固點(diǎn)。隨著(zhù)鏈段數n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各種不同的粘度，從0.65厘沲直到上百萬(wàn)厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作為催化劑，并在180℃溫度下進(jìn)行調聚，或用硫酸作為催化劑，在低溫度下進(jìn)行調聚，生產(chǎn)高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。
硅油具有耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。

消泡劑應具備下列性質(zhì)：①消泡力強，用量少；②加到起泡體系中不影響體系的基本性質(zhì)，即不與被消泡體系起反應；③表面張力??；④ 與表面的平衡性好；⑤耐熱性好；⑥擴散性、滲透性好，正鋪展系數較高；⑦化學(xué)性穩定，耐氧化性強；⑧氣體溶解性、透過(guò)性好；⑨在起泡性溶液中的溶解性??；⑩無(wú)生理活性，安全性高。
消泡劑的應用十分廣泛，如食品工業(yè)、造紙工業(yè)、水處理、采油工業(yè)、印染工業(yè)、涂料工業(yè)、 洗滌劑工業(yè)、橡膠膠乳工業(yè)、氣溶膠工業(yè)、日化工業(yè)、醫藥工業(yè)、奶制品工業(yè)等。

硼酸是一種大中子吸收截面的物質(zhì)，在反應堆中主要是用來(lái)調節反應性用的，加入適量的硼酸可以降低反應性。
天然硼元素有兩種穩定同位素,即B-10 和B-11，豐度分別為19.78%和80.22%。B-10 具有對中子高吸收的特特性，B-10 對熱中子的吸收截面為3837bar(1b=10，Pa)，自然豐度的硼的對熱中子的吸收截面接近于750bar，而B(niǎo)-11 僅為 0.005bar，因此B-10 對熱中子的吸收截面是自然豐度硼的5倍還多，是石墨的20多倍，是傳統防護材料混凝土的 500多倍。
就是說(shuō)，硼-10同位素是的熱中子吸收劑。因此在核電站中它是安全和控制系統中所不可缺少的。特殊級（SQ）硼酸用于核工業(yè)，具有硼-10高比例特性。

為了適應從海洋生物演變?yōu)殛懙厣?，陸生植物開(kāi)始產(chǎn)生海洋生物所不具有的抗氧化劑比如維生素C、多酚和生育酚。五千萬(wàn)年到兩億年前被子植物植物在進(jìn)化的過(guò)程中發(fā)展出了許多抗氧化的天然色素--特別是在侏羅紀時(shí)代--作為一種化學(xué)手段抵御光合作用的副產(chǎn)物活性氧類(lèi)物質(zhì)。本來(lái)抗氧化劑一詞特指那類(lèi)可以防止氧氣消耗的化學(xué)物質(zhì)。在19世紀末至20世紀初，廣泛研究集中在重要的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對抗氧化劑的使用上，比如防止金屬腐蝕、橡膠的硫化、由燃料聚合導致的內燃機積垢等。
生物學(xué)對抗氧劑的研究早期集中在是如何使用抗氧化劑來(lái)避免不飽和脂肪酸氧化引起的酸敗?？梢酝ㄟ^(guò)將一塊脂肪置于一個(gè)充氧的密封容器后對其氧化速率進(jìn)行測定的簡(jiǎn)單方法度量抗氧化活性。然而隨著(zhù)具有抗氧化作用的維生素A、C、E的發(fā)現和確認，人們意識到抗氧化劑在生物體內起到生化作用的重要性。當認識到具有抗氧化活性的物質(zhì)可能本身就容易被氧化的事實(shí)后，對抗氧化劑可能作用機理的探索開(kāi)始。通過(guò)研究維生素E如何防止脂質(zhì)過(guò)氧化，明確了抗氧化劑作為還原劑通過(guò)與活性氧物質(zhì)反應來(lái)避免活性氧物質(zhì)對細胞的破壞，達到抗氧化的效果。

石蠟是從石油、頁(yè)巖油或其他瀝青礦物油的某些餾出物中提取出來(lái)的一種烴類(lèi)混合物，主要成分是固體烷烴，無(wú)臭無(wú)味，為白色或淡黃色半透明固體。石蠟是非晶體，但具有明顯的晶體結構。另有人造石蠟。
石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種，是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種。它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。用于制脂肪酸、醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等 [1] 。
石蠟分食品級（食品級和包裝級，前者優(yōu)）和工業(yè)級，食品級，工業(yè)級不可食用。

使用骨膠時(shí)，先用體積相等或略多的水（好用熱水）將骨膠浸泡10小時(shí)左右，使膠塊變軟，然后加熱至75℃左右，使其成為膠液即可使用。膠與水的比例應根據所需黏度而定，如水多黏度低而?。杭铀兖ざ染透叨?。熱膠時(shí)膠溫不宜過(guò)高，溫度超過(guò)100℃則會(huì )因分子降解而使黏度下降，膠老化變質(zhì)。骨膠在使用中有微量沉淀，所以要邊用邊加水井進(jìn)行必要的攪拌，以調節黏度和流動(dòng)性。熱膠時(shí)采用浴熱方法，決不可用儲存膠的容器直接加熱。