直流電焊機是輸出電源為直流電源的電焊機，具有引弧容易，電弧穩定和焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。直流的電焊機可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，通常來(lái)說(shuō)對焊接質(zhì)量要求較高的工件采用直流電焊機進(jìn)行焊接。
直流電焊機的基本原理
直流的電焊機可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器，分正負極，交流電輸入時(shí)，經(jīng)變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開(kāi)時(shí)會(huì )產(chǎn)生的電壓變化，兩極在瞬間短路時(shí)引燃電弧，利用產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化電焊條和焊材，冷卻后來(lái)達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點(diǎn)，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機的技術(shù)指標
直流電源能提供穩定的電弧和平穩的熔滴過(guò)渡,—旦電弧被引燃，直流電弧能保持連續燃燒；直流電弧對熔化的焊縫金屬有很好的潤濕作用，并且能規范焊道尺寸，所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊，因為直流電弧比較短。

埋弧焊機是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的焊接機器。埋弧焊機由焊接電源、焊接機頭和輔助設備構成。埋弧焊機是壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來(lái)，雖然先后出現了許多種、的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領(lǐng)域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來(lái)看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來(lái)一直變化不大。埋弧焊機的優(yōu)點(diǎn)有生產(chǎn)；焊縫質(zhì)量高；勞動(dòng)條件好；自動(dòng)焊接；無(wú)弧光及煙塵很少等?；厥諒U舊埋弧焊機品牌有：瑞凌/RILAND、佳士/JASIC、奧太/AOTAI、時(shí)代/TIME、龍韻/LOMVUM、松勒、新能量、凱爾達/Kaierda、銀象焊機、歐地希/OTC等。

回收廢舊對焊機根據焊接方式不同分：閃光對焊機回收、鋼筋對焊機回收、銅桿對焊機回收。主要優(yōu)點(diǎn)1、 節能.散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無(wú)液壓站.相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅.2、對電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿(mǎn)足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機來(lái)控制閃光過(guò)程,能設定燒化量和燒化速度；通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便后續的組片焊接.4、自動(dòng)對中功能.焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致,從而兩端燒化量的一致.5、焊接.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無(wú)液壓站,產(chǎn)品的調試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少,不會(huì )出現漏油等現象.

回收多工位熱壓焊接機，包括機架，轉盤(pán)，對線(xiàn)調整機構，焊接機構，電機，轉盤(pán)定位機構和電氣控制部分，機架上緊固底座，轉盤(pán)位于底座上方，安裝在機架內的電機驅動(dòng)垂直穿過(guò)底座中心并由其支撐的轉軸間歇轉動(dòng)，從而帶動(dòng)和轉軸垂直緊固的轉盤(pán)間歇轉動(dòng)，在轉盤(pán)上設置的工位位置開(kāi)槽孔，在槽孔上安裝可相對槽孔作上下移動(dòng)的浮動(dòng)裝置，轉盤(pán)上沿圓周方向可均勻地設置多個(gè)工位。
回收超聲波壓焊機，是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過(guò)磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機械振動(dòng)。壓焊劈刀鑲在端部的適當位置上，劈刀必然同時(shí)產(chǎn)生一種稱(chēng)為交變剪切應力的機械振動(dòng)。鋁絲和芯片鋁焊區表面的氧化膜受到破壞，同時(shí)由于摩擦，在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區都產(chǎn)生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
激光焊機可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、zhi錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可以滿(mǎn)足不同鋼材之間的激光焊接?；厥占す夂笝C、能量負反饋激光焊接機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光點(diǎn)焊機、激光模具燒焊機（手動(dòng)焊接機）、光纖傳輸激光焊接機、自動(dòng)激光焊接機、激光焊接設備等。