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釆用丙稀酸樹(shù)脂改性后的醇酸樹(shù)脂,其干性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹(shù)脂主要有物理混合和化學(xué)改性?xún)煞N方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類(lèi)作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進(jìn)反應進(jìn)行,制得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸脂有季戊四醇四丙稀酸脂、三輕甲基丙燒三丙稀酸脂。丙稀酸脂中的多元醇和醇酸樹(shù)脂共混后,能提高醇酸樹(shù)脂的固體份,漆膜干燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸脂和醇酸樹(shù)脂的復合乳液,其采用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發(fā)劑的用量能夠改善乳液的穩定性能,且提高醇酸樹(shù)脂的用量比例,乳液的機械穩定性能和耐水性也有提升?;瘜W(xué)改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹(shù)脂,然后加不飽和單體進(jìn)行共聚。接枝共聚法是制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹(shù)脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯脂化,再加入苯酐、多元醇酯化制得醇酸樹(shù)脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹(shù)脂,研究表明,植物油的種類(lèi)和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹(shù)脂用量的比例和脂化反應進(jìn)行的程度對丙稀酸改性醇酸樹(shù)脂的性能都有影響,改性產(chǎn)物綜合了丙稀酸脂與醇酸樹(shù)脂的優(yōu)良性能,漆膜的干性、硬度和耐水性等都有顯著(zhù)提高。
脲醛樹(shù)脂是國內外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)成本低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應用.但是脲醛樹(shù)脂所含的游離甲醛具有毒性,樹(shù)脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹(shù)脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中有效的方法是降低甲醛對尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會(huì )帶來(lái)脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)工藝復雜化、終點(diǎn)控制難、樹(shù)脂固化時(shí)間延長(cháng)和樹(shù)脂膠合強度和儲存穩定性降低等缺點(diǎn).所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來(lái)弊病的方法是很有現實(shí)意義的.通常采用低F/U摩爾比合成脲醛樹(shù)脂,從樹(shù)脂合成的原理出發(fā),通過(guò)實(shí)驗找出適宜的加料次數、加料比、加料時(shí)間,并確定樹(shù)脂合成過(guò)程中適宜的pH值、反應溫度和反應時(shí)間,從而制備出低含醛量、穩定性好的脲醛樹(shù)脂. 脲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝規程有以下內容: 1.原料的檢驗。主要是檢驗甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。根據甲醛的濃度和尿素的純度,計算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)一般總是先加甲醛,用泵把甲醛打入計量罐內,經(jīng)計量后送入反應鍋內,沒(méi)有計量罐的可以把甲醛稱(chēng)量后用真空泵抽入反應鍋內。尿素一般用磅秤稱(chēng)量。 3.攪拌與升溫。經(jīng)過(guò)計量的甲醛加入反應鍋后,開(kāi)動(dòng)攪拌器加堿調PH 值至規定值,同時(shí)開(kāi)蒸汽升溫,由于尿素和甲醛的反應整甲醛溶液的是放熱反應,因此在加尿素后,加熱至一定的溫度后應立即關(guān)汽,靠反應自發(fā)熱升溫至規定的溫度,并在規定的溫度保溫一段時(shí)間。蒸汽加熱時(shí)關(guān)汽的溫度隨設備材料及反應液用量多少而定。一般小反應鍋用量少,反應熱小,關(guān)汽溫度稍高,另外還和所用蒸汽壓力有關(guān),蒸汽壓力大,則關(guān)汽溫度應低些。 4.反應液介質(zhì)的PH值反應液介質(zhì)的PH值對脲醛樹(shù)脂合成是很重要的條件因素,在規程中應明確地規定:在反應開(kāi)始時(shí)PH值應該是多少,升溫至規定溫度后, PH值又應在什么范圍內,當保溫結束后,PH 應該是多少.當用酸或氯化銨調酸處理時(shí),PH 值也要有一定的范圍。 5.反應終點(diǎn)。反應終點(diǎn)是脲醛樹(shù)脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反應終點(diǎn)一般用4號涂料杯測定樹(shù)脂液從杯中流出的時(shí)間(s)。一般規定在某一溫度下測定樹(shù)脂液流出的時(shí)間(有一個(gè)比較窄的范圍);或者用樹(shù)脂液在水中的混濁度表示,如規定取出的樹(shù)脂液滴在20 ℃的水中出現混濁時(shí)為終點(diǎn)等。 6.反應終點(diǎn)后的處理。反應終點(diǎn)到達后應立即中和,即在到達反應終點(diǎn)后立即加堿,使反應樹(shù)脂液的PH 值升高至規定的數值,同時(shí)應開(kāi)冷卻水進(jìn)行降溫處理 7.稱(chēng)量和保管。脲醛樹(shù)脂制成后,冷卻到規定的溫度后可以放料,放料時(shí)應過(guò)磅計量,記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹(shù)脂好貯存在塑料桶內,避免與鐵接觸,存放在陰涼處。
防腐漆種類(lèi)繁多,按照成分一般可以分為:環(huán)氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、 無(wú)機防腐漆、過(guò)氯乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分為:管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、家具用防腐漆、汽車(chē)用防腐漆、橡膠用防腐漆;按照溶劑可分為:水性防腐漆、油性防腐漆;
防腐漆是多種含水硅酸鹽礦物的混合物,主要化學(xué)組是Al2O3和SiO2兩種氧化物。Al2O3主要來(lái)源于黏土礦物,SiO2除來(lái)自黏土礦物外,還來(lái)自于微粒石英。其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高嶺石礦物的理論值則表明此類(lèi)黏土的純度越高。
能在惡劣的條件下使用,并具有較好的耐久性、耐候性能,能在海洋、地下等惡劣條件下使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。
黏土中高嶺石含量越多,其質(zhì)量越優(yōu)良。黏土的耐火度越高,黏土的燒結熔融范圍也就越寬。黏土中的主要雜質(zhì)為堿金屬、堿土金屬和鐵、鈦等的氧化物以及一些有機物。各種氧化物均起助熔作用,會(huì )降低原料的耐火度,因此,黏土中雜質(zhì)含量尤其是Na2O和K2O含量越低,其耐火度越高。黏土的礦物種類(lèi)很多,但通常僅由5~6種礦物組成,主要礦物是高嶺石。常見(jiàn)的雜質(zhì)礦物有石英、水云母、含鐵礦物、長(cháng)石、金紅石等。雜質(zhì)含量、分布均勻程度影響黏土的耐火性能。防腐漆在加熱過(guò)程中將發(fā)生一些列物理化學(xué)變化,諸如分解、化郃、重結晶等,并伴有體積收縮。這些變化對黏土質(zhì)品的工藝過(guò)程和性質(zhì)都有著(zhù)重要的影響。我國黏土原料,不論是硬質(zhì)黏土、軟質(zhì)黏土或半軟質(zhì)黏土,主要是高嶺石型的。因此,黏土的加熱變化,其實(shí)質(zhì)就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質(zhì)礦物之間的物理化學(xué)反應。硬質(zhì)黏土熟料是黏土質(zhì)耐火材料的主要原料,通常是用直接開(kāi)采除的硬質(zhì)黏土生料塊倒焰窯、或回轉窯、或豎窯中煅燒而得。
溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場(chǎng)所,如停車(chē)場(chǎng)、汽車(chē)制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間的高標準地面。溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有以下優(yōu)點(diǎn):整體無(wú)縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境;地面,符合衛生要求;具有防滑性,停車(chē)場(chǎng)地面須有一定的粗糙度,一般水泥地面難以滿(mǎn)足要求。
無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂地坪漆作為一種潔凈度很高的地面裝飾材料,表面平整光潔,可以滿(mǎn)足較高潔凈度要求,多用于自流平的施工中,廣泛使用在醫藥、食品、電子、精密儀器、汽車(chē)制造等對地面有要求的行業(yè),無(wú)溶劑型環(huán)氧樹(shù)脂地坪具有如下優(yōu)點(diǎn):與基層的粘接強度高,硬化時(shí)收縮率低,不易開(kāi)裂;整體無(wú)縫,易清洗,不集聚灰塵、細菌;高固體份,一次成膜厚;無(wú)溶劑,施工毒性小,符合環(huán)保;強度高,耐磨損,經(jīng)久耐用,能長(cháng)時(shí)間經(jīng)受鏟車(chē)、推車(chē)和其他車(chē)的碾壓;抗滲透,耐化學(xué)藥品的腐蝕性能強,對油類(lèi)也有較好的容忍力;室溫固化成膜,容易維修保養;表面平整光滑,色彩豐富,能美化工作環(huán)境、地面,符合衛生要求。
硝基漆的出現已有100多年的歷史,我國于1935年開(kāi)始生產(chǎn)和應用,當年美國生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)量已達4230萬(wàn)加侖(合16000萬(wàn)立升)。硝基漆以它的干燥快、裝飾性好、具有較好的戶(hù)外耐候性等特點(diǎn),并可打磨、擦蠟上光,以修飾漆膜在施工時(shí)造成的疵點(diǎn)等特性能,非常。當時(shí)只有硝基漆可以噴涂,適合大面積施工。美國杜邦公司的產(chǎn)品曾為世界條汽車(chē)車(chē)身涂裝流水線(xiàn)采用。
50年代以后,隨著(zhù)涂料行業(yè)技術(shù)力量的發(fā)展壯大,國內涂料企業(yè)有條件改進(jìn)老產(chǎn)品,研制新產(chǎn)品,采用新工藝,添置新設備,使硝基漆的生產(chǎn)質(zhì)量提高、品種增加,發(fā)展也較為迅速。當時(shí)生產(chǎn)的品種主要有:硝基底漆和膩子、硝基工業(yè)漆(內用硝基磁漆)、汽車(chē)噴漆(外用硝基漆)、木器漆、鉛筆漆、皮革漆、塑料漆等。70年代以前,它屬于裝飾性好的涂料產(chǎn)品,產(chǎn)量逐年增長(cháng)。到80年代中期,我國涂料產(chǎn)品按18大類(lèi)進(jìn)行統計后,它的產(chǎn)量和涂料合計總產(chǎn)量之比,還是相對穩定的。
隨著(zhù)涂料行業(yè)的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,為了不斷滿(mǎn)足社會(huì )的需求,一批批新產(chǎn)品先后研制成功,許多合成樹(shù)脂涂料相繼涌現出來(lái)。為使涂料產(chǎn)品適應和滿(mǎn)足國家工業(yè)建設的要求,原化工部在產(chǎn)品結構優(yōu)化調整方案時(shí)提出:"限制類(lèi)(油脂漆、天然樹(shù)脂漆、酚醛漆、瀝青漆),改造兩類(lèi)即硝基漆、過(guò)氯乙烯漆,使其質(zhì)量進(jìn)一步提高,發(fā)展合成樹(shù)脂漆"。合成樹(shù)脂漆的發(fā)展也擠掉了一部分硝基漆的市場(chǎng)。例如:60年代初,北京紅獅涂料公司前身北京油漆廠(chǎng)與北京汽車(chē)修理廠(chǎng)合作,在國內將北京的無(wú)軌電車(chē)、公共汽車(chē)使用硝基漆涂裝改為氨基醇酸烘漆,裝飾質(zhì)量和耐候性等都有了明顯的提高,大大延長(cháng)這些車(chē)輛的維修時(shí)間。
色譜、色澤鮮艷,著(zhù)色力高,細度細而均勻。具有良好的堅牢度和化學(xué)穩定性;
具有優(yōu)良的環(huán)保性,低VOC,不含APEO,色澤明亮鮮艷,著(zhù)色力高,粒徑小且分布窄,良好的品質(zhì)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。
- 超輕粘土色漿是由顏料、助劑和水制成的高度分散的顏料懸浮液。
- 色譜、色澤鮮艷,著(zhù)色力高,細度細而均勻。具有良好的堅牢度和化學(xué)穩定性。
- 具有優(yōu)良的環(huán)保性,低VOC,不含APEO,色澤明亮鮮艷,著(zhù)色力高,粒徑小且分布窄,良好的品質(zhì)穩定性等優(yōu)點(diǎn)。
- 符合重金屬、兒童玩具、指畫(huà)顏料、化妝品等的相關(guān)法規要求。
- 適用于丙烯顏料、水粉顏料、指畫(huà)顏料、美術(shù)顏料、蠟筆等產(chǎn)品。
花生油淡黃透明,色澤清亮,氣味芬芳,滋味可口,是一種比較容易消化的食用油?;ㄉ秃伙柡椭舅?0%以上(其中含油酸41.2%,亞油酸37.6%)。另外還含有軟脂酸,硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。
從含量來(lái)看,花生油的脂肪酸構成是比較好的,易于人體消化吸收。使用花生油,可使人體內膽固醇分解為膽汁酸并排出體外,從而降低血漿中膽固醇的含量。另外上,花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、維生素E、膽堿等對人體有益的物質(zhì)。經(jīng)常食用花生油,可以防止皮膚皺裂老化,保護血管壁,防止血栓形成,有助于預防動(dòng)脈硬化和冠心病?;ㄉ椭械哪憠A,還可改善人腦的記憶力,延緩腦功能衰退。
菜籽油
菜籽油一般呈深黃色或棕色。菜籽油中含花生酸0.4-1.0%,油酸14-19%,亞油酸12-24%,芥酸31-55%,亞麻酸1-10%。從營(yíng)養價(jià)值方面看,人體對菜籽油消化吸收率可高達99%,并且有利膽功能。在肝臟處于病理狀態(tài)下,菜籽同也能被人體正常代謝。不過(guò)菜籽油中缺少亞油酸等人體脂肪酸,且其中脂肪酸構成不平衡,所以營(yíng)養價(jià)值比一般植物油低。另外,菜籽油中含有大量芥酸和芥子苷等物質(zhì),一般認為這些物質(zhì)對人體的生長(cháng)發(fā)育不利。如能在食用時(shí)與富含有亞油酸的優(yōu)良食用油配合食用,其營(yíng)養價(jià)值將得到提高。
植物油主要含有維生素E、維生素K、鈣、鐵、磷、鉀等礦物質(zhì)、脂肪酸等。植物油中的脂肪酸能使皮膚滋潤有光澤。
植物油中的棕櫚油和椰子油的主要成分為飽和脂肪酸,與動(dòng)物脂肪相同,所以在室溫下呈固態(tài)。大多數植物油如花生油、紅花油、芥菜籽油、玉米油、亞麻子油、堅果油、麻油、大豆油和葵花子油等主要都是由不飽和脂肪酸構成,因此在室溫下為液態(tài)。建議食用那些主要由單不飽和脂肪酸組成的植物油。富含單不飽和脂肪酸的植物油有芥菜籽油、橄欖油和花生油等。多不飽和脂肪酸含量高的植物油包括玉米油、紅花油、大豆油、葵花子油和麻油等,這些油的味道都比較特。
改性聚氨酯皮革涂飾劑
具有聚氨酯及環(huán)氧樹(shù)脂二者的性能,粘結性及彈性均佳。用于電器材料、皮革制品、尼龍傳送帶、橡膠制品、木制品、金屬材料的蒙皮涂層,更適合于軟彈性制品、竹、藤、傳送帶、膠帶、皮帶、革制品、橡塑材料等。優(yōu)于國內現有的頂層涂料,特別是球、皮衣、皮箱等,達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的水平。 在防水及耐磨性能方面,優(yōu)于聚丙烯酸酯及其改性涂飾劑的性能??墒巩a(chǎn)品美觀(guān)、滑爽、使用壽命延長(cháng)。
適用范圍
聚氨酯是由多異氰酸酯與多元基化合物作用而成的高分子化合物,由于在大分子間存在著(zhù)氨氫鍵,所以其聚合物具有很好的強度,耐磨、耐溶劑等性能,使得聚氨酯在、橡膠、涂料、粘合劑、合成纖維等領(lǐng)域中有著(zhù)廣泛的應用,尤其是作為涂飾劑應用在皮革上。
近年來(lái),隨著(zhù)環(huán)境保護意識和措施的加強,水性聚氨皮革涂飾劑的研究和開(kāi)發(fā)得到高度重視,陽(yáng)離子水性聚氨酯涂飾劑以其特的性能得到國內外廣泛究。本文介紹的陽(yáng)離子水性聚氨酯底層涂飾劑,具有一定的填充性能,封底,即可和帶負電荷的革坯產(chǎn)生更好的粘合,又可與陰離子的頂層涂飾劑起強有力的聯(lián)結效應,使制革手感更柔軟、豐滿(mǎn),進(jìn)一步提高皮革質(zhì)量。
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