Z重要的是看看調整鑲條的大小，鑲條的厚度越小越好，說(shuō)明沒(méi)有太大的磨損或沒(méi)有大修過(guò)。所有的都看完了，那么就要試試機械結構了，所有的轉速，進(jìn)給都要試一下，機床回收特別是進(jìn)刀要試一下，掛上走刀后要來(lái)回的搬幾下，看看走刀掉不掉。試完后看看光杠絲杠磨損大不大。

試機床，聽(tīng)下有無(wú)其他噪音，特別是主軸，高速時(shí)有沒(méi)有像風(fēng)機似的聲音。如果有的 話(huà)，主軸軸承就是有問(wèn)題的。掛走刀時(shí)，試試承受力時(shí)掉不掉刀，如果有快速，再試快速，看正常與否。如果能試車(chē)件，那就更好了，更能看看有沒(méi)有其他看不到的故障。都試完了，再看一下尾座芯子晃不晃，間隙大不大。

對于二手設備回收來(lái)說(shuō)，我們要有組織的進(jìn)行，要成立一個(gè)二手回收公司，并做好規劃，這一步對未來(lái)的發(fā)展是至關(guān)重要的。關(guān)于二手回收公司的發(fā)展需要有三方面引起注意，以免給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。



二手設備價(jià)格的確定

在收購的過(guò)程對于二手設備的價(jià)格是明確的，不要因為價(jià)格的不確定導致?lián)p失了生意或者是降低了效率。需要對市場(chǎng)詳情進(jìn)行調查后制作一個(gè)比較清晰統一的收購價(jià)目表，這樣更利于收購工作的進(jìn)行，同時(shí)對于消費者也比較有。許多二手收購公司正是因為沒(méi)有一個(gè)統一的價(jià)目表逐漸地失去了客戶(hù)的信任，Z后慢慢的走向了被淘汰的命運。

近幾年來(lái)，國內外臥式鏜銑床和落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展非?？?其特點(diǎn)是產(chǎn)品結構不斷更新，新技術(shù)應用層出不窮，工藝性能復合化，速度、效率不斷提高，精細化制造。安徽鏜銑床回收，安徽鏜床回收也會(huì )受市場(chǎng)影影響，北方遠騰也會(huì )與時(shí)俱進(jìn)學(xué)習，主要是從以下兩點(diǎn)：
一，結構特點(diǎn)

　　臥式鏜銑床

　　臥式鏜銑床的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側面，也有少數廠(chǎng)家采用雙立柱的熱對稱(chēng)結構,將主軸箱置于立柱中間，這種結構Z大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運行提供了可靠。但是，雙立柱結構不便于維護保養，是當今采用的廠(chǎng)家不多的原因。主軸箱移動(dòng)多通過(guò)電機驅動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng)，是主軸驅動(dòng)核心傳動(dòng)裝置，多采用靜承支承，由伺服電機驅動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行驅動(dòng)。由于主軸轉速越來(lái)越高，主軸升溫快，現在，已有很多廠(chǎng)家將采用油霧冷卻以替代油冷卻，更有效地控制主軸升溫，使其精度得到有效。

　　主軸系統主要有兩種結構型式，一種是傳統的鏜桿伸縮式結構，具有鏜深孔及大功率切削的特點(diǎn);另一種是現代高速電主軸結構，具有轉速高，運行速度快，、高精的優(yōu)點(diǎn)。

　　高速電主軸在臥式鏜銑床上的應用越來(lái)越多，除了主軸速度和精度大幅提高外，還簡(jiǎn)化了主軸箱內部結構，縮短了制造周期，尤其是能進(jìn)行高速切削，電主軸轉速Z高可大10000r/min以上。不足之處在于功率受到限制，其制造成本較高，尤其是不能進(jìn)行深孔加工。而鏜桿伸縮式結構其速度有限，精度雖不如電主軸結構，但可進(jìn)行深孔加工，且功率大，可進(jìn)行滿(mǎn)負荷加工，，是電主軸無(wú)法比擬的。因此，兩種結構并存，工藝性能各異，卻給用戶(hù)提供了更多的選擇。

　　現在，又開(kāi)發(fā)了一種可更換式主軸系統，具有一機兩用的功效，用戶(hù)根據不同的加工對象選擇使用，即電主軸和鏜桿可相互更換使用。這種結構兼顧了兩種結構的不足，還大大降低了成本。是當今臥式鏜銑床的一大創(chuàng )舉。電主軸的優(yōu)點(diǎn)在于高速切削和快速進(jìn)給，大大提高了機床的精度和效率。

　　臥式鏜銑床運行速度越來(lái)越高，快速移動(dòng)速度達到25～30m/min，鏜桿Z高轉速6000r/min。而臥式加工中心的速度更高，快速移動(dòng)高達50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重復定位精度0.004～0.005mm。

落地式銑鏜床銑刀

　　由于落地式銑鏜床以加工大型零件為主，銑削工藝范圍廣，尤其是大功率、強力切削是落地銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，這也是落地銑鏜床的傳統工藝概念。而當代落地銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，正在改變傳統的工藝概念與加工方法，高速加工的工藝概念正在替代傳統的重切削概念，以高速、高精、帶來(lái)加工工藝方法的改變，從而也促進(jìn)了落地式銑鏜床結構性改變和技術(shù)水平的提高。

　　當今，落地式銑鏜床發(fā)展的Z大特點(diǎn)是向高速銑削發(fā)展，均為滑枕式(無(wú)鏜軸)結構，并配備各種不同工藝性能的銑頭附件。該結構的優(yōu)點(diǎn)是滑枕的截面大，剛性好，行程長(cháng)，移動(dòng)速度快，便于安裝各種功能附件，主要是高速鏜、銑頭、兩坐標雙擺角銑頭等，將落地銑鏜床的工藝性能及加工范圍達到，大大提高了加工速度與效率。

　　傳統的銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、，更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無(wú)法完成的。因此，現在，很多廠(chǎng)家都競相開(kāi)發(fā)生產(chǎn)滑枕式(無(wú)鏜軸)高速加工中心，在于它的經(jīng)濟性，技術(shù)優(yōu)勢很明顯，還能大大提高機床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí)，又提高了加工精度和加工效率。當然，需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障，對其要求也很高。

　　高速銑削給落地式銑鏜床帶來(lái)了結構上的變化，主軸箱居中的結構較為普遍，其剛性高，適合高速運行?；眚寗?dòng)結構采用線(xiàn)性導軌，直線(xiàn)電機驅動(dòng)，這種結構是高速切削所必需的，國外廠(chǎng)家在落地式銑鏜床上都已采用，國內同類(lèi)產(chǎn)品還不多見(jiàn)，僅在中小規格機床上采用線(xiàn)性導軌。高速加工還對環(huán)境、安全提出了更高的要求，這又產(chǎn)生了宜人化生產(chǎn)的概念，各廠(chǎng)家都非常重視機床高速運行狀態(tài)下，對人的安全保護與可操作性，將操作臺、立柱實(shí)行全封閉式結構，既安全又美觀(guān)。

落地式銑鏜床回收主要加工各種型面的大型、超大型零件，其工藝特點(diǎn)是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限)，可加工超長(cháng)、超寬的零件。同時(shí)，還可配備回轉式工作臺，即能作回轉分度，還可作徑向直線(xiàn)運動(dòng)，通過(guò)分度完成對零件的多序加工，大大提高了工藝范圍?，F在，意大利Pama(帕瑪)公司生產(chǎn)的落地式銑鏜床配備了傾斜式可調角度的工作臺，進(jìn)一步拓寬了加工范圍。而大功率、切削是落地式銑鏜床的一大加工優(yōu)勢，高速、高精的技術(shù)要求越來(lái)越影響著(zhù)落地式銑鏜床的技術(shù)發(fā)展，是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此，落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、切削，而更多地融入高速、高精的工藝技術(shù)內涵?，F在，滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式，滑枕截面大，剛性高，高速運行穩定性好，便于裝卡各種銑頭附件以實(shí)現高速加工。

主要是編程和操作原因，檢查所編程序和加工的工件；

三，壓模具時(shí)，兩邊高度不一致

原因

1、背壓兩邊不一致，背壓設置可能偏高；

措施

1、將兩邊背壓調到規定值，保持一致；

四，任意閥被卡住

原因

1、油液使用時(shí)間太長(cháng)，已污染；

2、油品質(zhì)量太差；

3、油箱內進(jìn)油口的橡膠皮有無(wú)老化；

措施

1、建議客戶(hù)按時(shí)更換油液；

2、更換推薦使用的油液；

3、更換耐油膠板；

五，滑塊不能快速下行

原因

1、滑塊導軌調的太緊；

2、后擋料軸未到位；

3、滑塊不再上死點(diǎn)位置；

4、腳踏開(kāi)關(guān)等信號未進(jìn)入模塊；

5、比例伺服閥有故障；

措施

1、檢查滑塊導軌是否合適；

2、檢查系統上X實(shí)際位置處是否有光標，或在手動(dòng)界面檢查后擋料軸的編程值與實(shí)際值是否一致；

3、系統上Y軸狀態(tài)應該為“1”，如果為“6”,檢查Y軸實(shí)際坐標，數值應小于Y軸與回程的差值；

4、根據電器原理圖，檢查腳踏開(kāi)關(guān)等輸入信號是否正常；

5、檢查比例伺服閥反饋是否正常

六，滑塊工進(jìn)時(shí)在速度轉換點(diǎn)等待時(shí)間太長(cháng)

措施

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實(shí)際值應大于速度轉換點(diǎn)值，如果不是需調整快進(jìn)部分參數；

2、重調Y軸折彎部分參數；

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數設置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬(wàn)用表等先檢測主壓力及比例壓力閥的信號，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，Z后檢查油泵及其聯(lián)軸器

十，有時(shí)主電機自動(dòng)停止，熱繼、斷路器保護

原因

1、比例壓力閥、主減壓閥被卡住，機床一直在加壓狀態(tài)；

2、濾芯堵塞，出油不暢，油泵壓力一直很高；

3、油液使用時(shí)間太長(cháng)，已污染；

4、油品質(zhì)量太差；

5、斷路器、熱繼出問(wèn)題，達不到額定電流就動(dòng)作；

6、系統控制壓力輸出部分故障，發(fā)出錯誤的信號，使比例壓力閥一直工作；

措施

有些數控折彎機設備增加一些機構，因走線(xiàn)方便，或與其他設備有動(dòng)作關(guān)聯(lián)，則新增機構的用電不是從該設備的電源切斷開(kāi)關(guān)下方引絲，而另外引線(xiàn)，從而違反了“把機械電氣設備連接到單一電源上”的標準規定（GB／T5226.1─5.1）。當緊急情況時(shí)，切斷設備上電源開(kāi)關(guān)并不能切斷設備的電源，是對人員造成危害的潛在隱患。

現象3：電氣設備欠保護

　　在國家標準GB／T5226.1中對于連續工作的0.5kw及以上電動(dòng)機規定要有熱保護措施。電動(dòng)機的熱積累失敗是電動(dòng)機燒毀的重要原因。二手機床設備回收改造過(guò)程中使用與電動(dòng)機不匹配的：“時(shí)間─電流”保護器件，即保護器件與被保護器件繞組的時(shí)間常數相互差異較大時(shí)，往往起不到有效的保護作用。我們在實(shí)際工作中看到，維修、改造的機床往往在這方面存在的問(wèn)題。

現象4：控制線(xiàn)路埋隱患

　　眾所周知，對于涉及人員和設備安全的這類(lèi)信號，如急停信號、超程信號、報警信號等，應為“用斷電的方式停車(chē)”和“切斷被控制器件的所有通電導線(xiàn)”（GB／T5226.1─9.4.2.1）我們曾經(jīng)遇到一家民辦企業(yè)設計改型的數控折彎機機床，極限行程開(kāi)關(guān)使用常開(kāi)觸點(diǎn)，即成為當機床不超程正常工作時(shí)線(xiàn)路為“斷開(kāi)”（低電平），當運動(dòng)部件超程將行程開(kāi)關(guān)壓上時(shí)，線(xiàn)路閉合（高電平），在機床調試過(guò)程中，維修人員為測量線(xiàn)路，將所接插頭拔下后沒(méi)能及時(shí)插上，結果在試車(chē)時(shí)線(xiàn)路始終處于常開(kāi)狀態(tài)，控制器確認機床“正?！?，以致將絲杠支撐軸承座撞壞?？上攵?，如果在用戶(hù)使用過(guò)程之中運動(dòng)拖鏈線(xiàn)路因機械原因斷開(kāi)，所造成的財產(chǎn)損失或人員傷害又應由誰(shuí)來(lái)承擔？

全自動(dòng)塑料折角機屬電氣一體化全自動(dòng)機械設備。根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。速度快，折角處理表面美觀(guān)，強度高。液壓剪板機又分為擺式與閘式.擺式活性炭由于是圓弧運動(dòng),而圓弧刀片制作又相當困難,一般是用刀片之后做墊鐵補償,所以所得出的間隙并不,剪出來(lái)的板料也不是很理想.因為是弧形運動(dòng),其刀片也不能做成矩形,而應做成銳角,所以刀片的受力情況也不理想,刀片損傷也較厲害.做擺式剪板機國內代表為天水機床廠(chǎng)與沖剪機床廠(chǎng).閘式液壓剪板機就克服了以上所有毛病.但目前國內廠(chǎng)家能做閘式剪板機的并不多。相對于剪板機,數控折彎機模具的技術(shù)含量要稍為高一點(diǎn).目前國內常見(jiàn)的有G形的與F形的,F形的應該是國內的傳統產(chǎn)品,其采用是內置式可調機械擋塊定位,由于是內置式其抗偏載能力相當弱,故有黃石在早期數控折彎機模具中設有平衡閥,但也由于液壓，過(guò)繁雜,給后期維護與穩定帶來(lái)很?chē)乐氐膯?wèn)題.后一種是在F型機型改進(jìn)之后的G型,其采用外滑板機械定位,較之F型其更為簡(jiǎn)單,調試更為方便,即使在兩邊角度相差的情況之下也可以由非人士加墊片得以解除問(wèn)題.



現在還有一種就是H型數控折彎機模具,其結構較之前兩種有很大不同,其為杠桿式結構,一般用于大噸位數控折彎機模具,通過(guò)杠桿放大原理,把力放大.同時(shí)其采用電液數結合的位置控制,使其在同噸位的數控折彎機模具上性?xún)r(jià)比尤高.但是國內能夠生產(chǎn)此種機型的廠(chǎng)家并不多,數控液壓板料數控折彎機模具床的主要特點(diǎn)： WC67K型數控折彎機模具，采用鋼板焊接結構，振動(dòng)時(shí)效消除應力，機床具有很好的剛性和穩定性，整個(gè)機架剛性好，工作平穩、安全可靠、操作方便，通過(guò)數控折彎機模具數控系統和液壓系統的協(xié)調控制，達到理想的折彎效果