工業(yè)制氧機分離空氣主要由兩個(gè)填滿(mǎn)分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮氣等被分子篩所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。整個(gè)系統的閥門(mén)自動(dòng)切換均由一臺電腦自動(dòng)控制。

PSA制氧機因為其顯著(zhù)的優(yōu)點(diǎn)而被廣大用戶(hù)所青睞，它廣泛地應用于冶金助燃，化工、環(huán)保、建材、輕工、醫療、水產(chǎn)養殖、生物技術(shù)、污水處理等領(lǐng)域。

機電儀一體化設計實(shí)現自動(dòng)化運行
進(jìn)口PLC控制全自動(dòng)運行。氧氣流量壓力純度可調并連續顯示，可設定壓力、流量、純度報警并實(shí)現遠程自動(dòng)控制和檢測計量，實(shí)現真正無(wú)人操作。的控制系統使操作變得更加簡(jiǎn)單，可實(shí)現無(wú)人值守和遠程控制，并可對各種工況進(jìn)行實(shí)時(shí)監控，從而了氣體純度、流量的穩定。

元器件是運行穩定可靠的
氣動(dòng)閥門(mén)、電磁先導閥門(mén)等關(guān)鍵部件采用進(jìn)口配置，運行可靠，切換速度快，使用壽命達百萬(wàn)次以上，故障率低，維修方便，維護費用低。
氧含量連續顯示、超限自動(dòng)報警系統
在線(xiàn)監控氧氣純度，確保所需氧氣純度穩定。

不合格氧氣自動(dòng)排空系統
開(kāi)機初期的低純度氧氣自動(dòng)排空，達到指標后送氣。
理想的純度選擇范圍
氧氣純度調節方便,可根據用戶(hù)的需求在21%～93±2%之間任意調節。
系統特的循環(huán)切換工藝
降低了閥門(mén)的磨損，延長(cháng)了設備的使用壽命和降低了維護費用。
免費調試，終身維護
雄厚的技術(shù)實(shí)力和的售后服務(wù)，提供連續的技術(shù)支持，使用戶(hù)使用無(wú)后顧之憂(yōu)。

制氧機的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導電磁閥，再由電磁閥分別控制十個(gè)氣動(dòng)管道閥的開(kāi)、閉來(lái)完成的。五個(gè)二位五通先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。左吸、均壓、右吸的時(shí)間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中，在斷電狀態(tài)下，五個(gè)二位五通先導電磁閥的先導氣都接通氣動(dòng)管道閥的關(guān)閉口。當流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成左吸過(guò)程，同時(shí)右吸附塔解吸。當流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉；先導氣接通均壓閥開(kāi)啟口，使得這閥門(mén)打開(kāi)，完成均壓過(guò)程。當流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥開(kāi)啟口，使得這三個(gè)閥門(mén)打開(kāi)，完成右吸過(guò)程，同時(shí)左吸附塔解吸。每段流程中，除應該打開(kāi)的閥門(mén)外，其它閥門(mén)都應處于關(guān)閉狀態(tài)。

完善的流利設計，優(yōu)使用效果；
合理的內部構件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊；
特有的分子篩保護措施，延長(cháng)沸石分子篩的使用壽命；
操作簡(jiǎn)便，運行穩定，自動(dòng)化程度高，可實(shí)無(wú)人運行；
自動(dòng)聯(lián)鎖氧氣排空裝置，產(chǎn)品氧氣質(zhì)量；
可選配氧氣裝置流量，純度自動(dòng)調節系統，遠程監控系統等；
1、空氣壓縮機：主要用于將空氣中的氧氣和氮氣進(jìn)行分離?？諝鈮嚎s機的工作原理是通過(guò)壓縮空氣來(lái)進(jìn)行工作，然后再將高壓的氣體輸送到工作崗位當中，通過(guò)氮氣與氧氣進(jìn)行分離，從而得到氧氣。在我國目前使用多的是汽車(chē)用壓縮機，它主要用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機中。
1、定期檢查各零部件是否正常運行，確保制氧機設備能夠正常運行；

2、定期檢查儲罐內氧氣的量以及液氧儲存情況；

3、定期檢查管道和閥門(mén)是否存在泄漏問(wèn)題；

4、定期檢查并清理制氧機儲罐中的灰塵；

6、定期清洗和更換過(guò)濾器和過(guò)濾器濾芯等。