處理工藝體系
危險廢物處理方法，可分為物理法、物理化學(xué)法和生物法類(lèi)。其中許多方法與化工生產(chǎn)是通用的。
對于固體廢物(廢渣)，常見(jiàn)的物理法處理工藝包括：壓實(shí)、破碎、分選。
對于液態(tài)廢物(廢液)，常見(jiàn)的物理法處理工藝包括：沉降、氣浮、離心、過(guò)濾、蒸餾等，而吹脫、微濾、超濾、納濾等工藝則較少采用。
常用于廢渣的物理化學(xué)法處理工藝包括：熱處理(焚燒、熱解)、固化/穩定化。
常用于廢液的物理化學(xué)法處理工藝包括：混凝、化學(xué)沉淀、酸堿中和、氧化還原、吸附與解吸、離子交換、焚燒等，而置換、電解、萃取、電滲析、反滲透、光分解等工藝則較少采用。
生物法只適用有機廢物，其中用于有機固體廢物的包括：堆肥法和厭氧發(fā)酵法，用于有機廢液的包括活性污泥法、厭氧消化法。

危險廢物處置方法，曾經(jīng)有海洋處置和土地處置兩大類(lèi)，前者現已被國際公約禁止。因此，危險廢物的處置方法目前只有土地處置一類(lèi)，主要是通過(guò)建設危險廢物安全填埋場(chǎng)，將物理、化學(xué)性質(zhì)適合填埋的無(wú)機固體廢物埋入場(chǎng)內，否則經(jīng)過(guò)預處理以符合入場(chǎng)標準。需要說(shuō)明：當填埋物達到設計容量后，進(jìn)行封場(chǎng)處理，使之環(huán)境隔絕避免污染。

固廢處理的原則為減量化、資源化、無(wú)害化減量化—清潔生產(chǎn)：大限度地減少固廢的產(chǎn)生量；資源化—綜合利用：使有利用價(jià)值的固廢變廢為寶，實(shí)現資源的再循環(huán)利用；無(wú)害化—安全處置：對無(wú)利用價(jià)值的固廢的終處置（焚燒和填埋）。
總之，固廢處理后都繞不過(guò)焚燒和填埋，但是有些是需要對其進(jìn)行預處理。

固廢處理，全稱(chēng)固體廢棄物的處理，通常是指物理、化學(xué)、生物、物化及生化方法把固體廢物轉化為適于運輸、貯存、利用或處置的過(guò)程，固體廢棄物處理的目標是無(wú)害化、減量化、資源化。

所以污泥不經(jīng)妥善處理而任意排放和堆置，必將對周?chē)h(huán)境造成嚴重的污染，使已建成的污水廠(chǎng)不能充分發(fā)揮其消除環(huán)境污染的作用。污泥綜合利用，是污泥經(jīng)過(guò)處理，以達到減量化、穩定化和無(wú)害化，然后加以利用。
污泥堆肥是利用在好氧條件下，利用好氧的嗜溫菌、嗜熱菌的作用，將污泥中有機物分解，并殺滅病菌、卵和病毒，提高污泥肥分，產(chǎn)生的肥料用于園藝和農業(yè)目的，是—種無(wú)害化、減容化、穩定化的綜合處理技術(shù)。

污泥制磚的方法主要有兩種：—種是用干化污泥直接制磚;；另—種是用污泥焚燒灰渣制磚。用干化污泥直接制磚時(shí)，應對污泥的成分進(jìn)行適當調整，使其成分與制磚黏土的化學(xué)成分相當。當污泥與黏土按質(zhì)量比1:10配料時(shí)，污泥磚可達到普通紅磚的強度。該污泥磚制造方式，由于受坯體有機揮發(fā)分成分含量的限制(達到—定限度會(huì )導致燒結開(kāi)裂，影響磚塊質(zhì)量)，污泥摻和比很低，因此從黏土磚施用限制要求來(lái)看，已經(jīng)難成為—種適宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚燒灰渣制磚時(shí)，灰渣的化學(xué)成分與制磚黏土黏土等的化學(xué)成分比較接近。因此，可通過(guò)兩種途徑實(shí)現燒結磚制造：—為與摻和料混合燒磚；二為不加摻和劑單燒磚。