為了適應從海洋生物演變?yōu)殛懙厣?，陸生植物開(kāi)始產(chǎn)生海洋生物所不具有的抗氧化劑比如維生素C、多酚和生育酚。五千萬(wàn)年到兩億年前被子植物植物在進(jìn)化的過(guò)程中發(fā)展出了許多抗氧化的天然色素--特別是在侏羅紀時(shí)代--作為一種化學(xué)手段抵御光合作用的副產(chǎn)物活性氧類(lèi)物質(zhì)。本來(lái)抗氧化劑一詞特指那類(lèi)可以防止氧氣消耗的化學(xué)物質(zhì)。在19世紀末至20世紀初，廣泛研究集中在重要的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程對抗氧化劑的使用上，比如防止金屬腐蝕、橡膠的硫化、由燃料聚合導致的內燃機積垢等。
生物學(xué)對抗氧劑的研究早期集中在是如何使用抗氧化劑來(lái)避免不飽和脂肪酸氧化引起的酸敗?？梢酝ㄟ^(guò)將一塊脂肪置于一個(gè)充氧的密封容器后對其氧化速率進(jìn)行測定的簡(jiǎn)單方法度量抗氧化活性。然而隨著(zhù)具有抗氧化作用的維生素A、C、E的發(fā)現和確認，人們意識到抗氧化劑在生物體內起到生化作用的重要性。當認識到具有抗氧化活性的物質(zhì)可能本身就容易被氧化的事實(shí)后，對抗氧化劑可能作用機理的探索開(kāi)始。通過(guò)研究維生素E如何防止脂質(zhì)過(guò)氧化，明確了抗氧化劑作為還原劑通過(guò)與活性氧物質(zhì)反應來(lái)避免活性氧物質(zhì)對細胞的破壞，達到抗氧化的效果。

硅油一般是無(wú)色（或淡黃色）、無(wú)味、、不易揮發(fā)的液體。硅油不溶于水、甲醇、乙二醇和2-乙氧基乙醇，可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。它具有很小的蒸汽壓、較高的閃點(diǎn)和燃點(diǎn)、較低的凝固點(diǎn)。隨著(zhù)鏈段數n的不同，分子量增大，粘度也增高，固此硅油可有各種不同的粘度，從0.65厘沲直到上百萬(wàn)厘沲。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作為催化劑，并在180℃溫度下進(jìn)行調聚，或用硫酸作為催化劑，在低溫度下進(jìn)行調聚，生產(chǎn)高粘度硅油或粘稠物可用堿性催化劑。
硅油具有耐熱性、電絕緣性、耐候性、疏水性、生理惰性和較小的表面張力，此外還具有低的粘溫系數、較高的抗壓縮性、有的品種還具有耐輻射的性能。

用于注射成型、注塑成型和擠出成型的縮醛樹(shù)脂都可買(mǎi)到。在加工過(guò)程中重要的是不要超溫或由于產(chǎn)生甲醛而引起的嚴重超壓。聚合物在關(guān)機前應清洗干凈，以免在啟動(dòng)過(guò)程中過(guò)熱?？s醛樹(shù)脂應在干燥的地方儲存?？s醛樹(shù)脂的表觀(guān)粘度對剪切應力和溫度的依賴(lài)性比聚烯烴小，但是其熔體 卻具有低彈性和低強度。低的熔體強度是應用吹塑成型時(shí)存在的一個(gè)問(wèn)題。對吹塑成型來(lái)說(shuō)，帶有支鏈結構的共聚物更適用。結晶速度很快，模塑后收縮可在成型后的48h內完成。由于快速結晶很難制得透明薄膜。
美國和加拿大l997年縮醛樹(shù)脂的市場(chǎng)需求量為3.68億lb?？s醛樹(shù)脂的應用包括：齒輪、輥筒、管道部件、泵零 件、風(fēng)扇葉片、吹塑膜制的空氣溶膠容器、模制鏈輪和鎖鏈，它經(jīng)常用以直接取代金屬?？s醛樹(shù)脂主要用于注射成型，其次用于擠出板材和棒材?？s醛樹(shù)脂的低摩擦系數使之可用以制造良好的軸承。

蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，藥用蓖麻油用水壓機冷榨，溫度不超過(guò)50℃，否則部分雜質(zhì)會(huì )溶入油中而不能作藥用。用冷榨所得的油稱(chēng)為1號蓖麻油。其餅粉碎后進(jìn)行再次壓榨或浸出以制取3號蓖麻油，供工業(yè)用。用螺旋榨油機直接壓榨，或者采用預榨-浸出所得到的蓖麻油只能作為工業(yè)用油。
蓖麻油為淡黃色的粘稠不干性油，能溶解于大部分有機溶劑，特別具有對酒精顯示可溶性的特征。
蓖麻油對硝酸纖維素、乙基纖維素、乙酸丁酸纖維素、聚酰胺、甲醛樹(shù)脂、松香、蟲(chóng)膠等具有良好的相溶性，并且可作為增塑劑使用。另外，對聚乙烯醇縮丁醛、氯化橡膠也有較好的相溶性。
蓖麻油具有良好穩定性、保色性、可撓性、顏料分散性、濕潤性、潤滑性、低溫特性、電氣特性以及生物特性, 因此，可以就此配合應用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封劑、潤滑劑、文具、化妝品、電氣絕緣材料、醫藥等。
蓖麻油能夠通過(guò)所具有的羥基、雙鍵以及酯鍵進(jìn)行很多化學(xué)反應，由此得到的形成物廣泛應用于涂料工業(yè)、塑料工業(yè)、橡膠工業(yè)、建材工業(yè)、金屬工業(yè)以及機械工業(yè)等。

屬于金屬的物質(zhì)有金、銀、銅、鐵、錳、鋅等.在一大氣壓及25攝氏度的常溫下,除汞（液態(tài)）外,其他金屬都是固體.大部分的屬是銀白（灰）色,只有少數不是,如金為黃赤色,銅為暗紅色.金屬大多帶“钅”旁.
通常將具有正的溫度電阻系數的物質(zhì)定義為金屬.使用的含112
金屬在元素周期表中
種元素的元素周期表中,金屬元素共90種.位于“硼-砹分界線(xiàn)”的左下方,在s區、p區、d區、f區等5個(gè)區域都有金屬元素,過(guò)渡元素全部是金屬元素.
在固態(tài)金屬導體內,有很多可移動(dòng)的自由電子.雖然這些電子并不束縛于任何特定原子,但都束縛于金屬的晶格內；甚至于在沒(méi)有外電場(chǎng)作用下,因為熱能,這些電子仍舊會(huì )隨機地移動(dòng).但是,在導體內,平均凈電流是零.挑選導線(xiàn)內部任意截面,在任意時(shí)間間隔內,從截面一邊移到另一邊的電子數目,等于反方向移過(guò)截面的數目.

金屬材料性能為更合理使用金屬材料，充分發(fā)揮其作用，掌握各種金屬材料制成的零構件在正常工作情況下應具備的性能(使用性能)及其在冷熱加工過(guò)程中材料應具備的性能(工藝性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔點(diǎn)、導電性、導熱性、熱膨脹性、磁性等)，化學(xué)性能(耐用腐蝕性、抗氧化性)，力學(xué)性能也叫機械性能。
材料的工藝性能指材料適應冷、熱加工方法的能力。金屬材料比表面積研究是非常重要的。
折疊機械性能
機械性能是指金屬材料在外力作用下所表現出來(lái)的特性。
1、強度:材料在外力(載荷)作用下，抵抗變形和斷裂的能力。材料單位面積受載荷稱(chēng)應力。
2、屈服點(diǎn)(бs):稱(chēng)屈服強度，指材料在拉抻過(guò)程中，材料所受應力達到某一臨界值時(shí)，載荷不再增加變形卻繼續增加或產(chǎn)生0.2%L。時(shí)應力值，單位用牛頓/毫米2(N/mm)表示。
3、抗拉強度(бb)也叫強度極限指材料在拉斷前承受大應力值。單位用牛頓/毫米(N/mm)表示。如鋁鋰合金抗拉強度可達689.5MPa

玻璃瓶是傳統液態(tài)奶的包裝材料，可作為乳品生產(chǎn)企業(yè)在附近城市銷(xiāo)售的宅配渠道常用的包裝。玻璃瓶材料的包裝有較好的阻隔作用，可以避免外部空氣對牛奶的污染，也可阻止牛奶風(fēng)味物質(zhì)的擴散。 [5]
塑料
目前市場(chǎng)上的巴氏殺菌奶、溫瞬時(shí)滅菌奶的包裝材料使用較多的為塑料材質(zhì)包裝。塑料瓶有多種共擠和單層材質(zhì)兩種結構的HOPE瓶以及BOPP瓶，具有易攜帶、保質(zhì)期長(cháng)、易儲存等優(yōu)點(diǎn)。 [5]
無(wú)菌塑料袋牛奶，使用的包裝材料比較薄，與無(wú)菌紙包裝的紙鋁復合材料有很大不同，這種材料即使經(jīng)過(guò)特別處理，其隔絕外部光線(xiàn)的效果比不上鋁箔，因此塑料袋包裝的牛奶保質(zhì)期一般為一個(gè)月。這種包裝經(jīng)濟實(shí)惠，但其材料較薄，容易出現破包。 [5]
百利包
其結構為多層無(wú)菌復合膜，有三層黑白膜，也有高阻隔5層、7層共擠膜及鋁塑復合膜，材料不同，其保質(zhì)期從1個(gè)月到6個(gè)月不等。百利包內層為熱封層，添加黑色母料起到阻擋光線(xiàn)的作用；中間層和外層印刷層添加白母料起到遮蓋黑色和阻隔光線(xiàn)的作用。 [5]

菌奶
溫奶是經(jīng)過(guò)高溫瞬時(shí)滅菌（120~140℃，1~2sec.）而成，可在常溫下儲藏30~40天。傳統滅菌奶是長(cháng)時(shí)間高溫殺菌制成的液態(tài)奶制品，可以在常溫下保存6個(gè)月以上。 [2]
消毒鮮奶和滅菌奶中蛋白質(zhì)、乳糖、礦物質(zhì)等營(yíng)養成分含量基本上與原料乳相同，僅B族維生素有少量損失，但消毒奶的保存率通常在90%以上，滅菌奶也在60%以上，維生素C損失較大，但因它不屬于牛奶中的重要營(yíng)養物質(zhì)，故而對奶制品的營(yíng)養價(jià)值影響不大，市售消毒牛奶常強化維生素A和維生素D，使它成為這兩種營(yíng)養素廉價(jià)、方便的食物來(lái)源之一。 [2]
“生鮮奶”通常也叫生鮮乳（Raw Milk），是未經(jīng)殺菌、均質(zhì)等工藝處理的原奶的俗稱(chēng)。市場(chǎng)上有少量“生鮮奶”以散裝形式出售，消費者購買(mǎi)后一般煮沸飲用。而市售的盒裝、袋裝等預包裝的純奶，則是將“生鮮奶”經(jīng)過(guò)冷卻、原料奶檢驗、除雜、標準化、均質(zhì)、殺菌（巴氏殺菌或溫滅菌）等工藝制成的，是符合國家有關(guān)標準要求的產(chǎn)品。由于未經(jīng)過(guò)均質(zhì)工藝處理，“生鮮奶”的乳脂肪球較大，煮沸后會(huì )發(fā)生聚集上浮，從而帶來(lái)“粘稠”、“風(fēng)味濃郁”的感官印象。不過(guò)，研究表明“生鮮奶”與經(jīng)過(guò)巴氏殺菌的純奶其實(shí)在營(yíng)養及人體健康功能方面并沒(méi)有顯著(zhù)性差異。
引起“生鮮奶”微生物污染的主要是來(lái)源于環(huán)境中的

廢溶劑通常指已經(jīng)用過(guò)的失去效果的那些溶劑，或者在化學(xué)反應的時(shí)候有些沒(méi)有反應完全的一些溶劑。廢溶劑一般是混合溶劑，將反應及處理過(guò)程中不需要用的溶劑混裝于廢液瓶中。但廢溶劑不等于混合溶劑，有的反應需要混合溶劑作為溶解或者純化化合物的條件，而廢溶劑是不能作為反應條件的。在人類(lèi)的生產(chǎn)生活中，因為廢溶劑的產(chǎn)生量非常大，常常需要用不同的物理、化學(xué)上的方法對廢溶劑進(jìn)行回收處理，達到廢物利用，變廢為寶的目的，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。