機械設計(machine design)，根據使用要求對機械的工作原理、結構、運動(dòng)方式、力和能量的傳遞方式、各個(gè)零件的材料和形狀尺寸、潤滑方法等進(jìn)行構思、分析和計算并將其轉化為具體的描述以作為制造依據的工作過(guò)程。各產(chǎn)業(yè)機械的設計，特別是整體和整系統的機械設計，須依附于各有關(guān)的產(chǎn)業(yè)技術(shù)而難于形成立的學(xué)科。因此出現了農業(yè)機械設計、礦山機械設計、泵設計、壓縮機設計、汽輪機設計、內燃機設計、機床設計等性的機械設計分支學(xué)科

基礎課程：高等數學(xué)、線(xiàn)性代數、概率論與數理統計、大學(xué)物理、大學(xué)物理實(shí)驗、普通化學(xué)及實(shí)驗、工程圖學(xué)、理論力學(xué)、材料力學(xué)、電路基礎、機械原理、機械零件、電子技術(shù)、互換性與技術(shù)測量、工程材料、金屬工藝學(xué)、測試與傳感技術(shù)、制造技術(shù)基礎、液壓與氣動(dòng)技術(shù)、機電傳動(dòng)控制、機械工程綜合實(shí)驗、微機原理與結構技術(shù)、CAD/CAM、單片機原理及應用。課：機械制造工藝學(xué)、機械系統設計、機電控制系統分析與設計、機械制造裝備設計、數控技術(shù)及應用。選修課：機械動(dòng)力學(xué)、軟件工程、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)、多媒體技術(shù)及應用、數據庫原理及應用、機械創(chuàng )新設計、工業(yè)機器人基礎、機械故障診斷學(xué)、文獻檢索、外語(yǔ)、有限元方法、機械優(yōu)化設計、工藝過(guò)程自動(dòng)化、制造技術(shù)、特種加工、成組技術(shù)與CAPP、智能機械概論、微小機械概論、虛擬樣機技術(shù)、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)學(xué)、在線(xiàn)檢測與控制、實(shí)用控制系統設計、數控機床與編程。實(shí)踐教學(xué)：軍訓，金工、電工、電子實(shí)習，認識實(shí)習，生產(chǎn)實(shí)習，社會(huì )實(shí)踐，課程設計，畢業(yè)設計（論文）等?，F代制造技術(shù)綜合實(shí)驗、測試與信息處理實(shí)驗、數控機床實(shí)驗、機械零件與機械設計實(shí)驗等。

銑床在工作時(shí)，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉為主運動(dòng)，輔以工作臺或銑頭的進(jìn)給運動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銑床可以對工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。

固定臺沖床沖壓材料要求
沖壓所用的材料，不僅要滿(mǎn)足產(chǎn)品設計的技術(shù)要求，還應當滿(mǎn)足沖壓工藝的要求和沖壓后的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。固定臺式?jīng)_床對材料厚度公差的要求： 材料的厚度公差應符合規定標準。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導致模具和沖床的損壞。雙輝沖床廠(chǎng)是以生產(chǎn)小型沖床、可傾沖床、固定臺式?jīng)_床、J21固定臺壓力機產(chǎn)品沖床、JS21系列深喉沖床、23系列普通沖床以及各種業(yè)性沖床生產(chǎn)廠(chǎng)家。

數控車(chē)床加工技術(shù)是以數控系統為代表的新技術(shù)對傳統機械制造產(chǎn)業(yè)滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，v所需的加工條件，如進(jìn)給速度、主軸轉速、具選擇等，都是由指令代碼事先規定好的，整個(gè)加工過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的，人為造成的加工誤差很小，數控車(chē)床而且傳動(dòng)中的間隙及誤差還可以由數控系統進(jìn)行補償。因此，數控車(chē)床加工精度較高。
這類(lèi)故障有些可以通過(guò)報警信息查找故障原因。對一般的數控系統來(lái)講都有故障診斷功能或信息報警。數控車(chē)床加工維修人員可利用這些信息手段縮小診斷范圍。數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)而有些故障雖有報警信息顯示，但并不能反映故障的真實(shí)原因。這時(shí)需根據報警信息和故障現象來(lái)分析解決。數控車(chē)床加工經(jīng)長(cháng)時(shí)間加工使用，數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)地基與床身水有變化，使導軌局部單位面積負荷過(guò)大定期進(jìn)行床身導軌的水調整，數控車(chē)床件加工工廠(chǎng)或修復導軌精度數控車(chē)床長(cháng)期加工短工件或承受過(guò)分集中的負荷，使導軌局部磨損嚴重注意合理分布短工件的安裝位置，避免負荷過(guò)分集中。

可編程機床控制器，用于完成的各種邏輯運算序控制，如機床啟停、工件裝夾、更換、冷卻液開(kāi)關(guān)等動(dòng)作。PLC還接受機床操作面板的指令：一方面直接控制機床的動(dòng)作；另一方面將有關(guān)指令送往CNC件，用于加工過(guò)程控創(chuàng )。CNC數控車(chē)床件系統中的PLC有內置型和立型。內I型PLC與CNC是組合在一起設計的，又稱(chēng)集成型，是CNC數控車(chē)床件的一部分；立型PLC由立的廠(chǎng)生產(chǎn)，又稱(chēng)外裝型。
數控機床的操作是通過(guò)人機操作面板實(shí)現的，人機操作面板由數控面板和機床面板組成。
數控面板是數控系統的操作面板，由顯示器和手動(dòng)數據抽入(ManualDataInput，簡(jiǎn)稱(chēng)MDI)健盤(pán)組成，又稱(chēng)為MD面板。顯示器的下部常設有菜單選擇健，用于選擇菜單。健盤(pán)除各種符號健、數字健和功能健外，還可以設!用戶(hù)定義健等。操作人員可以通過(guò)健盤(pán)和顯示器，實(shí)現系統管理，對數控程序及有關(guān)數據進(jìn)行輸入、存儲和編輯修改。在加工中，屏幕可以動(dòng)態(tài)地顯示系統狀態(tài)和故障診斷報苦等。此外，數控程序及數據還可以通過(guò)磁盤(pán)或通訊接口箱入。