鍍生產(chǎn)、鍍件表面質(zhì)量好、適用的零件范圍廣等諸多性在電鍍生產(chǎn)中應用廣泛。但是隨著(zhù)電鍍行業(yè)的不斷發(fā)展，對產(chǎn)量、質(zhì)量和減小污染的要求也越來(lái)越高了，全自動(dòng)滾鍍設備就這這個(gè)背景下應運而生了。

全自動(dòng)滾鍍設備有更多的優(yōu)點(diǎn)如：
1、更換被鍍物時(shí)，不需要打掃料底，能隨心所欲改變前期處理、電鍍等時(shí)間，生產(chǎn)線(xiàn)仍然正常工作，不用停機、不用重新調試。
2、清洗、出光、鈍化等不用容器裝盛，而是用傳送帶輸送滑入，避免了相互污染，滾桶始終不出鍍液，倒料干凈，減小了鍍液帶出量。
3、節能10%、節電30%、節時(shí)50%、節水90%，節省勞動(dòng)力90%。
4、是同類(lèi)產(chǎn)品價(jià)格的30%，占地面積小，大小滾鍍廠(chǎng)均可使用，日產(chǎn)5—100噸。
5、特制滾桶，無(wú)需開(kāi)關(guān)門(mén)，電流大時(shí)也無(wú)滾桶印。
6、入滾桶自動(dòng)計量、自動(dòng)上下料、自動(dòng)甩干、自動(dòng)干燥包裝。
7、自動(dòng)化程度高，無(wú)需人員看護，噪聲低，運轉平穩，經(jīng)久耐用。
8、鋅陽(yáng)極放置在滾桶中，電流不需通過(guò)孔眼傳導，直接作用被鍍物，因此節電效果十分明顯。
9、有吸水裝置，防止超量液體帶出。
10、送料小車(chē)有液體箱，可長(cháng)距離送料而不變質(zhì)。方便，鈍化時(shí)能調整液中、空中滯留時(shí)間。

電鍍電源經(jīng)歷了四個(gè)發(fā)展階段：
　　(1) 直流發(fā)電機階段這種電源耗能大、效率低、噪聲大．已經(jīng)被淘汰。
　　(2) 硅整流階段是直流發(fā)電機的換代產(chǎn)品，技術(shù)十分成熟，但效率低，體積大，控制不方便。目前，仍有許多企業(yè)使用這種電鍍電源。
　　(3) 可控硅整流階段是目前替代硅整流電源的主流電源，具有、體積小、調控方便等特點(diǎn)。隨著(zhù)核心器件——可控硅技術(shù)的成熟與發(fā)展．該電源技術(shù)日趨成熟，已獲得廣泛應用。
(4) 晶體管開(kāi)關(guān)電源即脈沖電源階段脈沖電鍍電源是當今為的電鍍電源，它的出現是電鍍電源的一次革命。這種電源具有體積小、、性能、紋波系數穩定．而且不易受輸出電流影響等特點(diǎn)。脈沖電鍍電源是發(fā)展的方向，現已開(kāi)始在企業(yè)中使用了。

電鍍的過(guò)程

1 把鍍層金屬接在陽(yáng)極 　
2 把鍍件接在陰極
3 陰陽(yáng)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連 　　
4 通以直流電的電源后，陽(yáng)極的金屬會(huì )進(jìn)行氧化反應(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極被還原(得到電子)成原子并積聚在負極表層。

單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時(shí)沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能，如非晶態(tài)Ni—P合金，相圖上沒(méi)有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀(guān)，特別高的抗蝕性和優(yōu)良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

化學(xué)鍍是一種自催化還原工藝。當鍍液中有細小固體微粒時(shí),則成為催化還原中心,鍍液中的本含量就不高的主鹽金屬離子,不是在工件上而是在這些微粒上很快還原而消耗掉,鍍液會(huì )很快失效而報廢。只有及時(shí)通過(guò)過(guò)濾去除這些微粒,才能或延長(cháng)化學(xué)鍍液的使用壽命。

直線(xiàn)式電鍍自動(dòng)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)：

1)自動(dòng)化程度高、、減輕勞動(dòng)強度。減少操作人員；

2)適用較重零件，大件物體的電鍍，亦適用于不同形狀、不同批量的零件的電鍍；

3)行車(chē)工作狀況更改方便。電鍍時(shí)間控制靈活，適用于多種生產(chǎn)工藝的電鍍；

4)電鍍品質(zhì)優(yōu)良穩定．適合于鍍層要求較厚的工藝。

滾鍍滾鍍自動(dòng)線(xiàn)也有環(huán)形機械或液壓式自動(dòng)線(xiàn)與直線(xiàn)龍門(mén)式自動(dòng)線(xiàn)兩大類(lèi)。環(huán)形機械式適宜于傾斜自動(dòng)裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設備(板材、線(xiàn)材)和選擇性電鍍設備隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展和電子電鍍的進(jìn)步。對高速電鍍生產(chǎn)自動(dòng)線(xiàn)。選擇性電鍍生產(chǎn)線(xiàn)的需求增多．大多數是技術(shù)與制造能力更大的公司承接。
電鍍電源電鍍電源是電鍍生產(chǎn)過(guò)程中重要的輔助設備。國內大量應用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控硅凋壓。電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調壓的硅整流器只有在負荷較高時(shí)渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。