位置精度對數控機床是很重要的精度，為了和提高數控機床進(jìn)給軸的位置精度，機械和電氣一直都在努力，因為這個(gè)精度離不開(kāi)機械和電氣的密切配合。

　　在普通機床時(shí)代，進(jìn)給軸的傳動(dòng)在機床的機械設計中是不受重視的，甚至基本都不在機械工程師們的考慮范圍之內，反正只要機床進(jìn)給軸能夠實(shí)現低速的進(jìn)刀加工移動(dòng)就可以了，至于移動(dòng)的精度那時(shí)剎車(chē)在哪定位就在哪，要精度沒(méi)什么用。所以普通機床時(shí)代的進(jìn)給軸傳動(dòng)使用三相交流電機使用齒輪箱變速使用車(chē)床車(chē)制的T型絲杠使用電磁離合器換擋等等都是不需要精度的東西。

　　但是數控機床不行啊，數控機床的進(jìn)給軸移動(dòng)很高的位置精度，所以機械工程師們發(fā)明了的滾珠絲桿，在進(jìn)給軸移動(dòng)的幾何精度的機床導軌上也發(fā)明了靜壓導軌，現在更是發(fā)明了線(xiàn)性成型導軌目的就是為了減少機械傳動(dòng)時(shí)的摩擦力，以使進(jìn)給軸運行更加平穩；在長(cháng)距離傳動(dòng)不得不使用齒輪齒條傳動(dòng)時(shí)，機械工程師們不但開(kāi)發(fā)出的數控磨齒機來(lái)提高齒輪齒條的本身精度，還發(fā)明了雙齒輪傳動(dòng)來(lái)減少傳動(dòng)的反向間隙。

數控加工中心在外面來(lái)看與傳統的機床沒(méi)有多少差別。只不過(guò)在機床里面的構造與技術(shù)卻截然不同,可不僅僅說(shuō)采用了高速主軸便是高速銑。實(shí)際上不僅僅是主軸,伺服控制器系統每個(gè)部位的技術(shù)與設計的優(yōu)化,還有基本機械機制設計的戰略升級全是打造的高速銑的構成。數控加工中心機的關(guān)鍵阻礙是運行控制技術(shù)而并不是主軸技術(shù),數控系統生產(chǎn)商在這方面以往幾年中沒(méi)有獲得多少進(jìn)度,幸好計算機能力的迅速變強,填補了這一缺陷。

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