氣調包裝機原理：這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過(guò)模具吸塑成各種形狀的真空罩、吸塑托盤(pán)、泡殼等。目前市面上常見(jiàn)的產(chǎn)品有：復合氣調保鮮包裝機、日用品氣調包裝、小五金 氣調 包裝、汽車(chē)用品 氣調 包裝、電子產(chǎn)品 氣調 包裝、食品氣調包裝、化妝品氣調包裝等

氣調包裝機對食品保鮮原理分兩塊敘述：一、熟食，熟食做氣調保鮮采用食品級二氧化碳、氮氣按比例混合而成保鮮氣體，以該保鮮氣體對包裝盒內的食品（熟食）進(jìn)行作用，從而使得被包裝食品保鮮期延長(cháng)。請注意，氣調保鮮作用是以保鮮氣體抑制（而非滅殺）細菌的滋生與繁殖，而細菌、病毒等微生物繁殖是隨著(zhù)時(shí)間增長(cháng)呈指數級遞增的，一旦細菌等微生物菌落總數超過(guò)平衡點(diǎn)，也即超標了，氣體抑制變失效，也就是保鮮期到期了。二、生鮮食品采用微壓微氧抑制活細胞呼吸、及雙重作用，使得鎖鮮裝內食品（生鮮食品）保鮮期得以延長(cháng)。

設備基本結構：

1、機架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

2、傳動(dòng)系統：電機、減速機、凸輪分割器、模板、傳動(dòng)鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統：由機架、滑軌、儲杯倉、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統，模板停止時(shí)發(fā)送信號同步控制動(dòng)作完成。

4、灌裝系統：儲料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調節、定量準確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統：自動(dòng)色帶打碼(恒溫控制)可調，可快速更換字碼，裝卸簡(jiǎn)便。

6、校膜系統：光電眼跟蹤自動(dòng)糾正膜圖案與杯/碗/盒口對正。

7、封口系統：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調。

8、切膜機構：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開(kāi)口。

9、出杯/碗/盒系統：滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成。

10、控制系統：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

機器特點(diǎn)

1、采用高強抓力PVC膠帶對紙箱兩側傳動(dòng)，傳動(dòng)運行平穩，膠帶封箱對中；

2、可依紙箱大小調整并依次實(shí)現上蓋的前、后、兩側蓋折合和上下箱動(dòng)作；

3、采用氣動(dòng)裝置實(shí)現紙箱上后蓋、兩側蓋的自動(dòng)折合，屬?lài)鴥龋?br />
4、膠帶封合平整、牢固、規范、美觀(guān)，不會(huì )撕箱。

自動(dòng)折蓋封箱機配合流水線(xiàn)作業(yè)時(shí)只需將紙箱底部面形成的四面可彎折的面板折合，放入物品后輸入由兩側皮帶驅動(dòng)的輸送軌道內，封箱機上側的紙箱折蓋裝置啟動(dòng)，折蓋封箱一次性完成。紙箱大小變化時(shí)，全自動(dòng)機器定位，頂部自動(dòng)折合，自動(dòng)適時(shí)輸送，不用人手看管，適合接駁全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

膠帶封箱機特點(diǎn)：

1.該封箱機適用于紙箱的封箱包裝，既可單機作業(yè)，也可與流水線(xiàn)配套使用，該機應用范圍廣，適用于化纖行業(yè)、煙草復烤行業(yè)、制藥行業(yè)、出版行業(yè)、制冷空調行業(yè)、家電行業(yè)、陶瓷行業(yè)、食品行業(yè)等。

2.該款封箱機采用即貼膠帶封紙箱封口，經(jīng)濟快速、容易調整，可一次完成上、下封箱動(dòng)作，采用印字膠帶，更可提高產(chǎn)品印象。

產(chǎn)品裝箱后經(jīng)輸送鏈（帶、輥）送入封箱機，并遞交給輸箱機構，由夾箱皮帶夾住紙箱的兩側面，向前運動(dòng)。前短舌經(jīng)壓舌架自動(dòng)彎曲，后短舌在紙箱進(jìn)入封箱機托輥時(shí)，有一檢測訊號（光 電訊號）通知打舌氣缸動(dòng)作，由打舌架將其折彎，同時(shí)有一訊號通知熔膠機自動(dòng)噴膠。紙箱繼續向前運動(dòng)，左、右長(cháng)舌經(jīng)過(guò)導向桿自動(dòng)向中間折彎，同時(shí)壓箱機構皮帶，同步壓住紙箱左右長(cháng)舌，使箱、舌、膠合在一起，完成封箱整形動(dòng)作，即產(chǎn)品包裝的后一道工序---自動(dòng)封箱。

成型－充填－封口包裝機 它是一種多功能的包裝機。物料進(jìn)入包裝機的頂部后，計量部分將定好數量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過(guò)物料通道的外壁時(shí)，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個(gè)袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內下料，隨之移動(dòng)一個(gè)工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。

裝盒、裝箱包裝線(xiàn) 裝盒機用于產(chǎn)品銷(xiāo)售的包裝。它將經(jīng)過(guò)計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開(kāi)口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷(xiāo)售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開(kāi)口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開(kāi)容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線(xiàn)的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經(jīng)計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時(shí)將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量后裝入打開(kāi)的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。