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在手工焊接過(guò)程中，其焊接速度、送錫量、焊接時(shí)間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。當使用自動(dòng)焊錫機自動(dòng)焊錫時(shí)，其產(chǎn)品在焊接過(guò)程中的關(guān)鍵參數都是單設定的，設置完成導入設備后只需要人工輔助放料即可，完全可以消除對技術(shù)工人依賴(lài)，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。
隨著(zhù)電子元器件的更新?lián)Q代加速以及電子發(fā)展朝著(zhù)微型化、小型化的方向發(fā)展，傳統的手工焊接方式已經(jīng)越來(lái)越多的不能滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，因此采用自動(dòng)焊錫機 器人進(jìn)行焊接時(shí)未來(lái)的一個(gè)必然選擇。
焊接點(diǎn)凝固的過(guò)程中，切記不要用手觸碰焊接點(diǎn)。焊接點(diǎn)在未完全凝固前，即使有很小的振動(dòng)也 會(huì )使焊點(diǎn)變形，引起虛焊。因此，在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定，如用鑷子夾持，或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣，采取這些做法的目的，就是縮短焊點(diǎn)凝固的時(shí)間。
烙鐵頭發(fā)熱芯內置于烙鐵頭內部，產(chǎn)生的熱量會(huì )全部吸收到烙鐵頭的銅質(zhì)部分中去，熱量損耗極少，導熱率高及熱量利用率。不需要太大的功率，也能提供非常強的熱量供給。
溫度不要太高(不要超過(guò)300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然后用清潔海綿擦拭干凈，以便去除包在上面的氧化物，后把烙鐵溫度調至所需使用溫度進(jìn)行使用。目的是防止其在高溫下被氧化。
進(jìn)行焊接工作前先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使焊頭得到好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會(huì )使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔軟的電動(dòng)清潔刷進(jìn)行養護物的清除。
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