木工車(chē)床，立軸機，單立軸，雙立軸，雙端作榫機，雙頭剪，手壓砂，振動(dòng)砂光機，海綿砂光機，氣鼓式砂光機，送材機，吊鑼?zhuān)罔專(zhuān)蛪毫@，排鉆，外圓仿形機可以分析出故障的原因及故障的所在。由于數控機床具有綜合性和復雜性的特點(diǎn)，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時(shí)要幾種同時(shí)應用，對故障進(jìn)行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時(shí)，有些故障現象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的；反之，也可能故障現象是機械方面的。
但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因此，對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而加以綜合，地進(jìn)行考慮。機床驗收一般分兩個(gè)階段進(jìn)行驗收。1．預驗收目的是為了檢查、驗證機床能否滿(mǎn)足用戶(hù)的加工質(zhì)量及生產(chǎn)率，檢查供應商提供的資料、備件。供應商只有在機床通過(guò)正常運行試切并經(jīng)檢驗生產(chǎn)合格加工件后。

由于美國結合汽車(chē)、軸承生產(chǎn)需求，充分發(fā)展了大量大批生產(chǎn)自動(dòng)化所需的自動(dòng)線(xiàn)，而且電子、計算機技術(shù)在世界上，因此其數控機床的主機設計、制造及數控系統基礎扎實(shí)，且一貫重視科研和創(chuàng )新，故其數控機床技術(shù)在世界也一直。當今美國生產(chǎn)宇航等使用的數控機床，其存在的教訓是。
偏重于基礎科研，忽視應用技術(shù)，且在20世紀80代一度放松了引導，致使數控機床產(chǎn)量增加緩慢，于1982年被后進(jìn)的日本超過(guò)，并大量進(jìn)口。從20世紀90年代起，糾正過(guò)去偏向，數控機床技術(shù)上轉向實(shí)用，產(chǎn)量又逐漸上升。德國發(fā)展德國一貫重視機床工業(yè)的重要戰略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出臺數控機床后。
德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實(shí)際相結合，基礎科研與應用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門(mén)緊密合作，對數控機床的共性和特性問(wèn)題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國的數控機床質(zhì)量及性能良好、實(shí)用、貨真價(jià)實(shí)，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數控機床。德國特別重視數控機床主機及配套件之實(shí)用。

在繼續開(kāi)拓美國、日本等國家市場(chǎng)的同時(shí)，在東南亞、中東、俄羅斯、歐洲、非洲等也全面開(kāi)花。據了解，當前金屬切割數控機床行業(yè)運行具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：一是外銷(xiāo)企業(yè)困難較大。從規模以上企業(yè)來(lái)看，以?xún)蠕N(xiāo)為主的品牌企業(yè)發(fā)展勢頭較好。沒(méi)有品牌的中小企業(yè)發(fā)展比較困難。二是各地區發(fā)展不夠均衡，浙江、數控、河北、北京以及四川發(fā)展比較快。
廣東的民營(yíng)企業(yè)發(fā)展也較快。數控切割機床行業(yè)多數企業(yè)都是依靠降低產(chǎn)品售價(jià)來(lái)獲得市場(chǎng)，造成的后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤低，企業(yè)沒(méi)有足夠的資金持續發(fā)展。隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競爭的升級，提高產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的專(zhuān)利、設計，注重品牌的打造和營(yíng)銷(xiāo)才是企業(yè)長(cháng)期發(fā)展的佳選擇。中國機床行業(yè)在過(guò)去幾年實(shí)現了持續速的發(fā)展。
一直到2011年上半年，需求仍很旺盛，但是從下半年開(kāi)始，需求增勢明顯趨緩，新增訂單劇烈下滑，經(jīng)濟效益狀況逐漸趨于嚴峻，利潤率持續下降。在“十二五”期間，國家實(shí)施積極的財政政策和穩健的貨幣政策，隨著(zhù)科技進(jìn)步、產(chǎn)品升級以及、地方投資項目的不斷推進(jìn)，國民經(jīng)濟各行業(yè)對機床工具產(chǎn)品的需求水平將進(jìn)一步提高。