南京玄武鋁管回收利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原理，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開(kāi)。用相同的力沿直線(xiàn)密度不同而體積基本相同的物體時(shí)，各種物體沿拋物線(xiàn)方向運動(dòng)，在落地時(shí)的落點(diǎn)不同。簡(jiǎn)單的實(shí)驗可以在水平的傳送帶上進(jìn)行，當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時(shí)，廢雜鋁沿直線(xiàn)被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點(diǎn)落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他均勻地分開(kāi)。根據此種原理制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。

南京玄武鋁管回收廢舊型材、鋁板邊角料、機械加工鋁屑等粉碎造粒成粉
廢舊鋁門(mén)窗、建筑與結構 6063合金型材、加工制作中邊角料頭、截斷中鋸屑等均可采用機械冷加工成粉。
由于廢型材規格、長(cháng)短、薄厚不等，要想顆粒均勻的成品粉，事先要將清理干凈的廢型材，如方管、槽鋁的頭部砸扁，放入壓扁機壓成板片，寬型材或寬廢鋁板，要由分剪機剪切成40～60毫米寬后放入自動(dòng)剪切機，剪切成4×4毫米或6×6毫米統一規格的毛料，投入粉碎機下料口自動(dòng)給料機，給料速度均勻可調，經(jīng)造粒成品粉直徑2～6毫米，每小時(shí)可加工35～45千克，粉碎機裝機容量15千瓦。
由型材加工成粒?粉　的工藝流程：型材分類(lèi)→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1～2噸。壓板、分條機裝機容量2.2千瓦，每小時(shí)可加工200～300千克。自動(dòng)分切機裝機容量5.5千瓦，每小時(shí)可分切60～80千克。

南京玄武鋁管回收再生鋁產(chǎn)業(yè)的規模、集中度、技術(shù)水平、環(huán)保裝備等都已經(jīng)出現了非常大的，目前再生鋁行業(yè)已經(jīng)于再生鋁行業(yè)?；蛟S我們印象中一直認為不如外國，其實(shí)可以自豪的說(shuō)，現在再生鋁不比美國差，不比差，只不過(guò)我們仍然還需要發(fā)展，還需要

南京玄武長(cháng)期大量收購鋁屑快速上門(mén)廢鋁回收的再生：
表示在工業(yè)用的結構金屬中，鋁的可回收性是高的，再生效益也是大的。由于鋁的抗腐蝕性能高，除某些鋁制化工容器與裝置外，鋁產(chǎn)品在其使用期間幾乎不被腐蝕，如建筑鋁門(mén)窗、高壓輸配電線(xiàn)、交通運輸工具鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其"服務(wù)"期間僅發(fā)生極少量的腐蝕損失，幾乎可全部回收。目前發(fā)達已形成完善的廢雜鋁收集、、分檢，適應不斷擴大的市場(chǎng)需求，其原鋁與再生鋁的占有比已接近或超出1:1。他們在生產(chǎn)中不斷推出新的技術(shù)創(chuàng )新舉措，如低成本的連續熔煉和處理工藝，使低品位廢雜鋁升級的工藝等，用廢雜鋁已能大量制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠，某些再生鋁還用于制造計算機軟盤(pán)驅動(dòng)器的框架。正因如此，廢棄鋁的回收再生已成為各國的十分的工作，并已成為一項重要的產(chǎn)業(yè)。

南京玄武鋁管回收2005年，我國再生鋁產(chǎn)量約60萬(wàn)噸，僅次于美國，二位，占產(chǎn)量的21.82%；2006年，我國再生鋁產(chǎn)量74.5萬(wàn)噸，成為全的再生鋁生產(chǎn)國，占產(chǎn)量的21.92%。2010年，我國再生鋁產(chǎn)量達到400萬(wàn)噸，同比增長(cháng)29%。隨著(zhù)我國壓鑄件、鋁型材、汽車(chē)、家電等行業(yè)的不斷發(fā)展，對再生鋁的需求將會(huì )不斷增長(cháng)，再生鋁行業(yè)發(fā)展前景廣闊。