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2D線(xiàn)材折彎機折彎尺寸如何調整?
2D線(xiàn)材折彎機是一種可以對薄板實(shí)行折彎的設備,操作時(shí)由輸電線(xiàn)對磁圈插電,插電后對壓板造成吸引力,以此來(lái)實(shí)現對壓板和基座中間薄板的夾持。因為選用了磁場(chǎng)力夾持,促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規定,并且可對有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工,實(shí)際操作上也十分簡(jiǎn)單。折彎機調整尺寸調整折彎尺寸實(shí)際上就是說(shuō)調整隔板的尺寸,根據折彎機右下發(fā)的按鍵來(lái)實(shí)行粗調和精調。調整折彎的視角即調整傷口切如V行槽的深層,根據視角右邊面的轉輪來(lái)調整,且選擇深層S≤100。折彎機調尺寸是行業(yè)標準的650XS2XL隨后除于V,別的狀況能夠查尋有關(guān)行業(yè)標準。
2D線(xiàn)材折彎機是一種能夠對薄板進(jìn)行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線(xiàn)圈和蓋板組成,線(xiàn)圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工,操作上也十分簡(jiǎn)便。
2D線(xiàn)材折彎機使用時(shí)由導線(xiàn)對線(xiàn)圈通電,通電后對壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進(jìn)行加工。折彎機可以通過(guò)更換折彎機模具,從而滿(mǎn)足各種工件的需求。
2D線(xiàn)材折彎機是利用所配備的模具(通用或模具)將冷態(tài)下的金屬板材折彎成幾何截面形狀的工件,折彎機一般采用折彎機數控系統,折彎機的坐標軸已由單軸發(fā)展到12軸,可由數控系統自動(dòng)實(shí)現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等等??墒拐蹚潤C方便地實(shí)現滑塊向下、點(diǎn)動(dòng)、連續、保壓、返程和中途停止等動(dòng)作,一次上料完成相同角度或不同角度的多彎頭折彎。
2D線(xiàn)材折彎機的操作規程及保養
1、正確選擇折彎壓力,偏載時(shí)壓力應小于壓力的1/2。
2、折彎壓力折彎制件長(cháng)度不得小于工作臺長(cháng)度的1/3。
3、機床工作時(shí),機床后部不允許站人。
4、嚴禁單在一端處壓折板料。
5、運轉時(shí)發(fā)現工件或模具不正,應停車(chē)校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
6、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
7、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
8、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。
9、關(guān)機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
10、完工后,先退出控制系統程序,后切斷電源,清理工作場(chǎng)地。
大棚九輪數控折彎機的產(chǎn)品特點(diǎn):伺服系統動(dòng)力強勁,可以快速彎曲各種型號的圓管,橢圓管,方管,幾字鋼,C型鋼,角鋼,梅花管,鋼筋等異型材料。全自動(dòng)彎曲,弧度隨心定。一氣呵成,。我們的大棚數控彎管機是觸摸屏控制,操控簡(jiǎn)單易上手。有200組數據存儲記憶功能;他還具有多種不同的角度預置功能,輸入彎管過(guò)程中的整組數據,自動(dòng)整體完成客戶(hù)造型。
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