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絲錐通常分單支或成組的。中小規格的通孔螺紋可用單支絲錐一次攻成。當加工盲孔或大尺寸螺孔時(shí)常用成組絲錐,即用 2支以上的絲錐依次完成一個(gè)螺孔的加工。成組絲錐有等徑和不等徑兩種設計。等徑設計的絲錐,各支僅切削錐長(cháng)度不同;不等徑設計的絲錐,各支螺紋尺寸均不相同,只有后一支才具有完整的齒形。
刃傾角絲錐
加工螺紋時(shí)切屑向前排出,通孔螺紋應采用刃傾角絲錐。由于其設計上是在直槽絲錐的基礎上于刃尖處再用砂輪斜著(zhù)切一個(gè)口子,所以自身剛性上來(lái)說(shuō)可以和直槽絲錐相媲美。
(1)攻絲時(shí),先插入頭錐使絲錐中心線(xiàn)與鉆孔中心線(xiàn)一致。
(2)兩手均勻的旋轉并略加壓力使絲錐進(jìn)刀,進(jìn)刀后不必再加壓力。
(3)每轉動(dòng)絲錐一次反轉約45°以割斷切屑,以免阻塞。
(4)如果絲錐旋轉困難時(shí)不可增加旋轉力,否則絲錐會(huì )折斷。
2、鑲嵌式:它分為焊接式和機夾式。機夾式又根據刀體結構的不同。 可分為不轉 位和可轉位兩種
3、減震式:當刀具的工作臂長(cháng)度與直徑比大于4時(shí),為了減少刀具的 震動(dòng)提高加工精度,所采用的一種特殊結構的刀具。主要用于鏜孔 。
粘結磨損在數控刀片后刀面與工件表面和數控刀片前刀面與切屑之間正壓力及切削溫度的作用下,形成新鮮表面接觸。當接觸表面達到原子間距離時(shí),就會(huì )產(chǎn)生吸附粘結現象。站結點(diǎn)逐漸地被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,數控刀片表面就產(chǎn)生粘結磨損。粘結磨損是硬質(zhì)合金在以中等偏低的切削速度切削時(shí)磨損的主要原因之一
擴散磨損在高溫、高壓下、數控刀片材料與工件材料中某些化學(xué)元素在固態(tài)小互相擴散,即硬質(zhì)合金中的Ti、w、Co等元素想鋼中擴散,而工件中的Fe、C等元素向數控刀片擴散、導致刀面的硬度、強度下降、脆性增加,刀具磨損加劇。此即擴散磨損,擴散磨損是硬質(zhì)合金刀具早高溫(800"900°C)下切削產(chǎn)生磨損的主要原因之一。
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